璕控製圖操作及應用.pp31

統計過程控製的來源和作用
統計過程控製(SPC)，主要應用於對過程變量的控製，它的基本控製原理為3σ原則,即平均值± 3σ作為過程控製的上下限,它是由WALTERA博士在1924年提出
其作用為:
1、從數據到圖形應用統計技術可以反饋生產或服務過程性質變化的信息。
2、幫助我們分析過程變化的原因
3對於超出控製界限的點采取整改行動。
4根據樣本數據可以對過程性質作出評價
5、評定生產/過程性質變化與原來過程狀態進行比較。

SPC應用的好處
節約成本
使標準趨於準確
使過程更加穩定
使控製規格更加真實
減少檢驗頻度
減少問題出現的頻度
改善和提高客戶的滿意度
可靠地測出實際過程能力
改善測量結果的準確度
改善產品品質
減少出貨周期時間
一、X-R控製圖定義的目的：
定義：用於長度、重量、時間、強度、成份等以計量值來管理工程的控製圖，利用統計手法，設定控製均值X和極差R的界限，同時利用統計手法判定導致工程質量變異是隨機原因，還是異常原因的圖表。
目的：對公司現場製程的初始能力進行監控，對有規格變異的產品質量特性或過程質量特性值進行動態控製，對配套的各種“零部件”的尺寸進行控製，以判定工程是否處於穩定狀態，並依據製定相應的措施糾正異

..............................