STAR安全審核員資格培訓課件（PPT 72頁）
STAR安全審核員資格培訓課件（PPT 72頁）內容簡介
主要內容
STAR審核員資格培訓 安全係統評估
1.1 製定成文的控製害蟲害鼠的計劃
1.2 害蟲害鼠控製操作人員(POC)執有執照或許可證書
1.3 殺蟲劑已由當地管理機構批準，且使用和保管規程、安全資料(MSDS)和標簽已歸檔
1.4PCO(害蟲害鼠控製操作員)蟲害工作報告，包括使用記錄都是最近的，並可供檢查(記錄)
1.5有害蟲害鼠活動趨勢的報告以及相應的糾正措施（記錄）
1.6 工廠內部沒有害蟲害鼠活動的跡象(觀察)
1.7 工廠外部沒有害蟲害鼠活動的跡象(觀察)
1.8 所有害蟲害鼠控製器材的放置，不會汙染產品、包裝材料或設備
1.9捕鼠器和誘餌站的數目和擺放位置有效(工廠內部)
1.10捕鼠器、誘餌站數量和放置是有效的，誘餌站是安全的並且耐損壞(觀察)
1.11 所有殺蟲劑均加有標簽，且正確存儲(觀察)
STAR審核員資格培訓 安全係統評估
2.1製定總體清洗消毒程序 (程序---記錄)
2.2製定對清洗消毒人員的培訓程序
2.3 清洗和消毒用化學製品均經當地管理機構批準可用於食品生產工廠，有產品標簽和MSDS
2.4 清潔設備及化學製品均妥善儲存
2.5 清潔劑及消毒劑的濃度和使用符合消毒程序中規定的要求
2.6 自動清潔係統應保持溫度、壓力、和/或循環次數。有成文的操作規程(NA)
2.7製定生產操作前的檢查程序並存檔，程序中包括每天生產操作前目視檢查及必要時的設備拆開檢查。清潔方法明顯有效
2.8對與食品接觸表麵取樣，進行微生物檢測，來檢測清潔及消毒方法的有效性
2.9設計和執行正確的清洗操作程序，確保此程序能夠防止交叉汙染
2.10設備的設計和情況使之能進行正確的清潔
3.1製定一項與設備維修有關的食品安全程序，並保持記錄
3.2製定定期的工廠環境設施(包括生產區、非生產區及周圍地麵)檢查程序，並保持記錄
3.4對工廠外部區域進行適當維護和保持
3.5現場檢查發現工廠設備，設施、牆壁、地板、天花板修理材料。門和所有通向外部的通道、管道都有防蟲害設施
3.6儲藏區的所有物品應離地保存，離牆45厘米
3.7走道、固定梯子和傳送帶均進行屏蔽，以防止食品和包裝材料可能的汙染
3.8燈具及其他易碎的物質均加以屏蔽，以防止可能的汙染。建立有玻璃管製程序。
3.9休息室、更衣室、公共廁所及洗物站保持清潔有序
3.10整個工廠通風充分、無異味或空氣傳播帶來的對產品的汙染
3.11妥善保養並正確停放鏟車和電池
3.12與食品接觸區域隻使用食品級的潤滑劑
3.13所有容器均正確地加上標簽
3.14所有場所均可能汙染食品或包裝材料的危險物品
4.1 製定GMP程序，恰當地張貼宣傳GMP的標識
4.2至少每月進行GMP自我評估，並有相應糾正措施
4.3員工遵守GMP(包括參觀者、承包商、維護人員)
4.4製定外衣著裝的規定
4.5 私人物品應遠離加工區儲藏
4.6不存在由於員工的疾病而導致的汙染源
4.7 洗手設施充足且被使用
4.8適當地張貼洗手步驟地宣傳招貼
4.9工作區井然有序，工具及加工用品均妥善儲存
4.10有成文的關於實驗室設施及人員的實驗室良好操作規程，實驗室檢測人員理解這些規程
STAR審核員資格培訓 安全係統評估
5.1 已製定包括培訓程序在內的HACCP（危害分析和關鍵控製點)程序
5.2 建立HACCP計劃的年度檢查程序，糾正行動存檔供複核
5.3 根據文件規程控製CCP點，采取適當的糾正行動並保存記錄
5.4員工都知道在他們工作區域內的CCP點以及相應控製標準和糾正行動
5.5采取措施防止交叉汙染
5.6現場檢查，沒有實際或潛在的產品變質、汙染的跡象
5.7 年度水質報告均已歸檔
5.8當水作為原料或與食品原料接觸時，工廠製定防止水中異物汙染的程序（程序和記錄）
5.9使用並評估對異物的控製方法，以保證正常操作
5.9使用並評估對異物的控製方法，以保證正常操作
5.10溫度控製方法有效
5.11食品過敏源控製有效
STAR審核員資格培訓 安全係統評估
6.1 製定成文的產品回收程序
6.2 保存產品回收聯係表
6.3 建立模擬回收計劃
6.3 建立模擬回收計劃
6.4供應商進行內部年度模擬回收
6.5評估者確認供應商能在2小時內跟蹤和確認100％的成品批次至第一個外部客戶
6.6 評估者確認供應商能在2小時內跟蹤和確認100％的Yum!產品的原料至Yum!最終產品，進一步最終至第一個外部客戶
6.7建立書麵食品安全程序
6.8建立年度食品安全自我評估程序。保存評估記錄和糾正行動記錄
6.9有保證產品和設備安全的檢查方法
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STAR審核員資格培訓 安全係統評估
1.1 製定成文的控製害蟲害鼠的計劃
1.2 害蟲害鼠控製操作人員(POC)執有執照或許可證書
1.3 殺蟲劑已由當地管理機構批準，且使用和保管規程、安全資料(MSDS)和標簽已歸檔
1.4PCO(害蟲害鼠控製操作員)蟲害工作報告，包括使用記錄都是最近的，並可供檢查(記錄)
1.5有害蟲害鼠活動趨勢的報告以及相應的糾正措施（記錄）
1.6 工廠內部沒有害蟲害鼠活動的跡象(觀察)
1.7 工廠外部沒有害蟲害鼠活動的跡象(觀察)
1.8 所有害蟲害鼠控製器材的放置，不會汙染產品、包裝材料或設備
1.9捕鼠器和誘餌站的數目和擺放位置有效(工廠內部)
1.10捕鼠器、誘餌站數量和放置是有效的，誘餌站是安全的並且耐損壞(觀察)
1.11 所有殺蟲劑均加有標簽，且正確存儲(觀察)
STAR審核員資格培訓 安全係統評估
2.1製定總體清洗消毒程序 (程序---記錄)
2.2製定對清洗消毒人員的培訓程序
2.3 清洗和消毒用化學製品均經當地管理機構批準可用於食品生產工廠，有產品標簽和MSDS
2.4 清潔設備及化學製品均妥善儲存
2.5 清潔劑及消毒劑的濃度和使用符合消毒程序中規定的要求
2.6 自動清潔係統應保持溫度、壓力、和/或循環次數。有成文的操作規程(NA)
2.7製定生產操作前的檢查程序並存檔，程序中包括每天生產操作前目視檢查及必要時的設備拆開檢查。清潔方法明顯有效
2.8對與食品接觸表麵取樣，進行微生物檢測，來檢測清潔及消毒方法的有效性
2.9設計和執行正確的清洗操作程序，確保此程序能夠防止交叉汙染
2.10設備的設計和情況使之能進行正確的清潔
3.1製定一項與設備維修有關的食品安全程序，並保持記錄
3.2製定定期的工廠環境設施(包括生產區、非生產區及周圍地麵)檢查程序，並保持記錄
3.4對工廠外部區域進行適當維護和保持
3.5現場檢查發現工廠設備，設施、牆壁、地板、天花板修理材料。門和所有通向外部的通道、管道都有防蟲害設施
3.6儲藏區的所有物品應離地保存，離牆45厘米
3.7走道、固定梯子和傳送帶均進行屏蔽，以防止食品和包裝材料可能的汙染
3.8燈具及其他易碎的物質均加以屏蔽，以防止可能的汙染。建立有玻璃管製程序。
3.9休息室、更衣室、公共廁所及洗物站保持清潔有序
3.10整個工廠通風充分、無異味或空氣傳播帶來的對產品的汙染
3.11妥善保養並正確停放鏟車和電池
3.12與食品接觸區域隻使用食品級的潤滑劑
3.13所有容器均正確地加上標簽
3.14所有場所均可能汙染食品或包裝材料的危險物品
4.1 製定GMP程序，恰當地張貼宣傳GMP的標識
4.2至少每月進行GMP自我評估，並有相應糾正措施
4.3員工遵守GMP(包括參觀者、承包商、維護人員)
4.4製定外衣著裝的規定
4.5 私人物品應遠離加工區儲藏
4.6不存在由於員工的疾病而導致的汙染源
4.7 洗手設施充足且被使用
4.8適當地張貼洗手步驟地宣傳招貼
4.9工作區井然有序，工具及加工用品均妥善儲存
4.10有成文的關於實驗室設施及人員的實驗室良好操作規程，實驗室檢測人員理解這些規程
STAR審核員資格培訓 安全係統評估
5.1 已製定包括培訓程序在內的HACCP（危害分析和關鍵控製點)程序
5.2 建立HACCP計劃的年度檢查程序，糾正行動存檔供複核
5.3 根據文件規程控製CCP點，采取適當的糾正行動並保存記錄
5.4員工都知道在他們工作區域內的CCP點以及相應控製標準和糾正行動
5.5采取措施防止交叉汙染
5.6現場檢查，沒有實際或潛在的產品變質、汙染的跡象
5.7 年度水質報告均已歸檔
5.8當水作為原料或與食品原料接觸時，工廠製定防止水中異物汙染的程序（程序和記錄）
5.9使用並評估對異物的控製方法，以保證正常操作
5.9使用並評估對異物的控製方法，以保證正常操作
5.10溫度控製方法有效
5.11食品過敏源控製有效
STAR審核員資格培訓 安全係統評估
6.1 製定成文的產品回收程序
6.2 保存產品回收聯係表
6.3 建立模擬回收計劃
6.3 建立模擬回收計劃
6.4供應商進行內部年度模擬回收
6.5評估者確認供應商能在2小時內跟蹤和確認100％的成品批次至第一個外部客戶
6.6 評估者確認供應商能在2小時內跟蹤和確認100％的Yum!產品的原料至Yum!最終產品，進一步最終至第一個外部客戶
6.7建立書麵食品安全程序
6.8建立年度食品安全自我評估程序。保存評估記錄和糾正行動記錄
6.9有保證產品和設備安全的檢查方法
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