MRP物料需求計劃培訓資料(ppt 54頁)

MRP物料需求計劃培訓資料目錄:
一、MRP運算
二、物料需求計劃流程
三、相關數據表及字段

MRP物料需求計劃培訓資料內容提要:
物料需求計劃（material requirements planning簡稱MRP）：依據市場訂單和預測需求，通過運算，確定原材料、零件和部件的生產和采購計劃。
係統應於何時提出計劃訂貨量？是在當可用庫存（本日期初可用量+本日預計入庫量，根據選項也可能要考慮安全庫存）小於當日的毛需求量時，即出現缺貨時，係統自動提出一個新的計劃訂貨量。提出計劃訂貨量後庫存得到有效補充，使得期末的可用量將大於或等於0。
?????計劃訂貨量的確定：
??? 缺貨量：缺貨量=可用庫存-毛需求量<0，如果不考慮安全庫存，可用庫存=本日期初可用量+本日預計入庫量，如果考慮安全庫存，可用庫存=本日期初可用量+本日預計入庫量-安全庫存。
??? 在不考慮廢品率和批量時，計劃訂貨量=缺貨量。
如果考慮廢品率（取自BOM的父項）：計劃訂貨量=缺貨量/（1-廢品率%）。（本版不考慮廢品率）
?????如果考慮批量，計劃訂貨量=缺料量按批量的最小倍數（即與目前版本的方法一樣）；也可以描述為：將缺貨量除以批量，再將所得商數向上舍入為最接近的整數（如3.01舍入為4,即逢零頭進1）,再以該整數乘以批量，即為計劃訂貨量。
如果同時考慮廢品率和批量，應將缺貨量除以（1-廢品率%）後，再與批量比較，取批量的最小倍數。

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