物料需求計劃MRP2的效益與案例(doc 38頁)

物料需求計劃MRP2的效益與案例目錄：
第一節、什麼是ERP（MRP?）
第二節、ERP的特點
第三節、實施ERP的效益和成功關鍵
第四節、CIMS的成功範例
第五節、我對MRP2與豐田管理模式(JIT)的比較
第六節、MRPII與JIT的結合
第七節、製造資源計劃管理信息係統中的網絡
第八節、製造資源計劃MRP ?的原理及結構
第九節、物料清單(BOM)
第十節、MRP?軟件中財務部分
第十一節、SABS（上海汽車製動係統公司)物料需求計劃BOM實例

物料需求計劃MRP2的效益與案例內容摘要：
MRP?的效益：
庫存下降。庫存下降也許是人們說得最多的效益。MRP?使一般的用戶庫存投資減少1.4~1.5倍，庫存周轉率提高50%。當然，對於MRP?應用越是成功的企業，其庫存的減少效果也就越大，對於物料越複雜的企業，庫存減少的效果也越大。對於工廠規模越大的企業，庫存減少的效果也越大。
延期交貨減少。當庫存減少並穩定的時侯，用戶服務的水平提高了，使使用MRP?企業的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。
采購提前期縮短，費用節省。采購人員有了及時準確的生產計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產問題，縮短了采購時間和節省了采購費用。
停工待料減少。由於零件需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產線上的停工待料現象將會大大減少。
製造成本降低。由於庫存費用下降，勞力的節約，采購費用節省等一係列人，財，物的效應，必然會引起生產成本的降低。
管理水平提高，管理人員減少10%，生產能力提高10%-15%。

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