煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(PPT 76頁)
煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(PPT 76頁)內容簡介
1、設備證標（4分）
（1）機電設備有產品合格證；
（2）納入安標管理的產品有煤礦礦用產品安全標誌，使用地點符合規定；
（3）防爆設備有防爆合格證。
2、設備完好（3分）
機電設備綜合完好率不低於90%。
3、固定設備（2分）
大型在用固定設備完好。
4、小型電器（1.5分）
小型電器設備完好率不低於95%。
5、礦燈（1.5分）
在用礦燈完好率100%，使用合格的雙光源礦燈。完好礦燈總數應多出常用礦燈人數的10%以上。
6、機電事故率（1分）
機電事故率不高於1%。
7、設備待修率（1分）
設備待修率不高於5%。
8、設備大修改造（1分）
設備更新改造按計劃執行，設備大修計劃應完成90%以上。
（一）主提升(立、斜井絞車)係統（5分）
1.提升係統能力滿足礦井安全生產需要；
2.各種安全保護裝置符合《煤礦安全規程》規定；
3.立井提升裝置的過卷過放、提升容器和載荷等符合《煤礦安全規程》規定；
4.提升裝置、連接裝置及提升鋼絲繩符合《煤礦安全規程》規定；
5.製動裝置可靠，副井及負力提升的係統使用可靠的電氣製動；
6.立井井口及各水平阻車器、安全門、搖台等與提升信號閉鎖；
7.提升速度大於3m/s的立井提升係統內，安設有防撞梁和緩衝托罐裝置；
單繩纏繞式雙滾筒絞車安設有地鎖和離合器閉鎖；
8.斜井提升製動減速度達不到要求時應設二級製動裝置；
9.提升係統通信、信號裝置完善，主副井絞車房有能與礦調度室直通電話；
10.上、下井口及各水平安設有攝像頭，機房有視頻監視器；
11.機房安設有應急照明裝置；
12.使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
13.主井提升宜采用集中遠程監控，可不配司機值守，但應設圖像監視，並定時巡檢。
（二）主提升(帶式輸送機)係統（4分）
1.鋼絲繩牽引帶式輸送機：
⑴運輸能力滿足礦井、采區安全生產需要，人貨不混乘，不超速運人；
⑵各種保護裝置符合《煤礦安全規程》規定；
⑶在輸送機全長任何地點裝設便於搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；
⑷上、下人地點設聲光信號、語音提示和自動停車裝置，
卸煤口及終點下人處設有防止人員墜入及進入機尾的安全設施和保護；
⑸上、下人和裝、卸載處裝設有攝像頭，機房有視頻監視器；
⑹輸送帶、滾筒、托輥等材質符合規定，滾筒、托輥轉動靈活，帶麵無損壞、漏鋼絲等現象；
⑺機房安設有與礦調度室直通電話；
⑻使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
⑼采用集中遠程監控，實現無人值守。
2.滾筒驅動帶式輸送機：
⑴運輸能力滿足礦井、采區安全生產需要；
⑵電動機保護齊全可靠；
⑶裝設有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和輸送帶張緊力下降保護裝置，
以及溫度、煙霧監測和自動灑水裝置；
⑷上運運輸機裝設防逆轉和製動裝置，下運運輸機裝設有軟製動裝置且裝設防超速裝置；
⑸減速器與電動機采用軟連接或采用軟啟動控製，
液力偶合器不使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限）；
⑺傾斜井巷使用的鋼絲繩芯輸送機有鋼絲繩芯及接頭狀態檢測裝備；
⑻鋼絲繩芯輸送機設有沿線緊急停車、閉鎖裝置，裝、卸載處設有攝像頭；
⑼機頭、機尾及搭接處設有照明，轉動部位設有防護欄和警示牌，行人跨越處設有過橋；
⑽連續運輸係統安設有連鎖、閉鎖控製裝置，沿線安設有通信和信號裝置；
⑾集中控製硐室安設有與礦調度室直通電話；
⑿使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
⒀采用集中遠程監控，實現無人值守。
（三）主通風機係統（2分）
1.主要通風機性能滿足礦井通風安全需要；
2.電動機保護齊全、可靠；
3.使用在線監測裝置，並且具備通風機軸承、電動機軸承、
電動機定子繞組溫度檢測和超溫報警功能，具備振動監測及報警功能；
4.每月倒機、檢查1次；
5.安設有與礦調度室直通的電話；
6.機房設有水柱計、電流表、電壓表等儀表，並定期校準；
7.機房安設應急照明裝置；
8.使用低耗、先進、可靠的電控裝置。
（四）壓風係統（2分）
1.供風能力滿足礦井安全生產需要；
2.壓縮機、儲氣罐及管路設置符合《煤礦安全規程》和《特種設備安全法》等規定；
3.電動機保護齊全可靠；
4.壓力表、安全閥、釋壓閥設置齊全有效，定期校準；
5.油質符合規定，有可靠的斷油保護；
6.水冷壓縮機水質符合要求，有可靠斷水保護；
7.風冷壓縮機冷卻係統及環境符合規定；
8.溫度保護齊全、可靠，定值準確；
9.井下壓縮機運轉時有人監護；
10.機房安設有應急照明裝置；
11.使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
12.地麵壓縮機采用集中遠程監控，實現無人值守。
（五）排水係統（4分）
1.礦井及采區主排水係統：
⑴排水能力滿足礦井、采區安全生產需要；
⑵泵房及出口，水泵、管路及配電、控製設備，
水倉蓄水能力等符合《煤礦安全規程》規定；
⑶有可靠的引水裝置；
⑷設有高、低水位聲光報警裝置；
⑸電動機保護裝置齊全、可靠；
⑹排水設施、水泵聯合試運轉、水倉清理等符合《煤礦安全規程》規定；
⑺水泵房安設有與礦調度室直通電話；
⑻各種儀表齊全，及時校準；
⑼使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
⑽采用集中遠程監控，實現無人值守。
2.其他排水地點：
⑴排水設備及管路符合規定要求；
⑵設備完好，保護齊全、可靠；
⑶排水能力滿足安全生產需要；
⑷使用小型自動排水裝置。
（六）瓦斯發電係統（1.5分）
1.抽采泵出氣側管路係統裝設防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置；
2.根據輸送方式的不同，設置甲烷、流量、壓力、溫度、一氧化碳等各種監測傳感器；
3.超溫、斷水等保護齊全、可靠；
4.壓力表、水位計、溫度表等儀器儀表齊全、有效；5.機房安設有應急照明；
6.電氣設備防爆性能符合要求，保護齊全可靠；
7.閥門裝置靈活；
8.機房有防煙火、防靜電、防雷電措施。
（七）地麵供熱降溫係統（1.5分）
1.熱水鍋爐：
⑴安設有溫度計、安全閥、壓力表、排汙閥；
⑵按規定安設可靠的超溫報警和自動補水裝置；
⑶係統中有減壓閥，熱水循環係統定壓措施和循環水膨脹裝置可靠，有高低壓報警和連鎖保護；
⑷停電保護、電動機及其他各種保護靈敏可靠；
⑸有特種設備使用登記證和年檢報告；
⑹安全閥、儀器儀表按規定檢驗，有檢驗報告；
⑺水質合格，有檢驗報告。
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（1）機電設備有產品合格證；
（2）納入安標管理的產品有煤礦礦用產品安全標誌，使用地點符合規定；
（3）防爆設備有防爆合格證。
2、設備完好（3分）
機電設備綜合完好率不低於90%。
3、固定設備（2分）
大型在用固定設備完好。
4、小型電器（1.5分）
小型電器設備完好率不低於95%。
5、礦燈（1.5分）
在用礦燈完好率100%，使用合格的雙光源礦燈。完好礦燈總數應多出常用礦燈人數的10%以上。
6、機電事故率（1分）
機電事故率不高於1%。
7、設備待修率（1分）
設備待修率不高於5%。
8、設備大修改造（1分）
設備更新改造按計劃執行，設備大修計劃應完成90%以上。
（一）主提升(立、斜井絞車)係統（5分）
1.提升係統能力滿足礦井安全生產需要；
2.各種安全保護裝置符合《煤礦安全規程》規定；
3.立井提升裝置的過卷過放、提升容器和載荷等符合《煤礦安全規程》規定；
4.提升裝置、連接裝置及提升鋼絲繩符合《煤礦安全規程》規定；
5.製動裝置可靠，副井及負力提升的係統使用可靠的電氣製動；
6.立井井口及各水平阻車器、安全門、搖台等與提升信號閉鎖；
7.提升速度大於3m/s的立井提升係統內，安設有防撞梁和緩衝托罐裝置；
單繩纏繞式雙滾筒絞車安設有地鎖和離合器閉鎖；
8.斜井提升製動減速度達不到要求時應設二級製動裝置；
9.提升係統通信、信號裝置完善，主副井絞車房有能與礦調度室直通電話；
10.上、下井口及各水平安設有攝像頭，機房有視頻監視器；
11.機房安設有應急照明裝置；
12.使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
13.主井提升宜采用集中遠程監控，可不配司機值守，但應設圖像監視，並定時巡檢。
（二）主提升(帶式輸送機)係統（4分）
1.鋼絲繩牽引帶式輸送機：
⑴運輸能力滿足礦井、采區安全生產需要，人貨不混乘，不超速運人；
⑵各種保護裝置符合《煤礦安全規程》規定；
⑶在輸送機全長任何地點裝設便於搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；
⑷上、下人地點設聲光信號、語音提示和自動停車裝置，
卸煤口及終點下人處設有防止人員墜入及進入機尾的安全設施和保護；
⑸上、下人和裝、卸載處裝設有攝像頭，機房有視頻監視器；
⑹輸送帶、滾筒、托輥等材質符合規定，滾筒、托輥轉動靈活，帶麵無損壞、漏鋼絲等現象；
⑺機房安設有與礦調度室直通電話；
⑻使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
⑼采用集中遠程監控，實現無人值守。
2.滾筒驅動帶式輸送機：
⑴運輸能力滿足礦井、采區安全生產需要；
⑵電動機保護齊全可靠；
⑶裝設有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和輸送帶張緊力下降保護裝置，
以及溫度、煙霧監測和自動灑水裝置；
⑷上運運輸機裝設防逆轉和製動裝置，下運運輸機裝設有軟製動裝置且裝設防超速裝置；
⑸減速器與電動機采用軟連接或采用軟啟動控製，
液力偶合器不使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限）；
⑺傾斜井巷使用的鋼絲繩芯輸送機有鋼絲繩芯及接頭狀態檢測裝備；
⑻鋼絲繩芯輸送機設有沿線緊急停車、閉鎖裝置，裝、卸載處設有攝像頭；
⑼機頭、機尾及搭接處設有照明，轉動部位設有防護欄和警示牌，行人跨越處設有過橋；
⑽連續運輸係統安設有連鎖、閉鎖控製裝置，沿線安設有通信和信號裝置；
⑾集中控製硐室安設有與礦調度室直通電話；
⑿使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
⒀采用集中遠程監控，實現無人值守。
（三）主通風機係統（2分）
1.主要通風機性能滿足礦井通風安全需要；
2.電動機保護齊全、可靠；
3.使用在線監測裝置，並且具備通風機軸承、電動機軸承、
電動機定子繞組溫度檢測和超溫報警功能，具備振動監測及報警功能；
4.每月倒機、檢查1次；
5.安設有與礦調度室直通的電話；
6.機房設有水柱計、電流表、電壓表等儀表，並定期校準；
7.機房安設應急照明裝置；
8.使用低耗、先進、可靠的電控裝置。
（四）壓風係統（2分）
1.供風能力滿足礦井安全生產需要；
2.壓縮機、儲氣罐及管路設置符合《煤礦安全規程》和《特種設備安全法》等規定；
3.電動機保護齊全可靠；
4.壓力表、安全閥、釋壓閥設置齊全有效，定期校準；
5.油質符合規定，有可靠的斷油保護；
6.水冷壓縮機水質符合要求，有可靠斷水保護；
7.風冷壓縮機冷卻係統及環境符合規定；
8.溫度保護齊全、可靠，定值準確；
9.井下壓縮機運轉時有人監護；
10.機房安設有應急照明裝置；
11.使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
12.地麵壓縮機采用集中遠程監控，實現無人值守。
（五）排水係統（4分）
1.礦井及采區主排水係統：
⑴排水能力滿足礦井、采區安全生產需要；
⑵泵房及出口，水泵、管路及配電、控製設備，
水倉蓄水能力等符合《煤礦安全規程》規定；
⑶有可靠的引水裝置；
⑷設有高、低水位聲光報警裝置；
⑸電動機保護裝置齊全、可靠；
⑹排水設施、水泵聯合試運轉、水倉清理等符合《煤礦安全規程》規定；
⑺水泵房安設有與礦調度室直通電話；
⑻各種儀表齊全，及時校準；
⑼使用低耗、先進、可靠的電控裝置；
⑽采用集中遠程監控，實現無人值守。
2.其他排水地點：
⑴排水設備及管路符合規定要求；
⑵設備完好，保護齊全、可靠；
⑶排水能力滿足安全生產需要；
⑷使用小型自動排水裝置。
（六）瓦斯發電係統（1.5分）
1.抽采泵出氣側管路係統裝設防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置；
2.根據輸送方式的不同，設置甲烷、流量、壓力、溫度、一氧化碳等各種監測傳感器；
3.超溫、斷水等保護齊全、可靠；
4.壓力表、水位計、溫度表等儀器儀表齊全、有效；5.機房安設有應急照明；
6.電氣設備防爆性能符合要求，保護齊全可靠；
7.閥門裝置靈活；
8.機房有防煙火、防靜電、防雷電措施。
（七）地麵供熱降溫係統（1.5分）
1.熱水鍋爐：
⑴安設有溫度計、安全閥、壓力表、排汙閥；
⑵按規定安設可靠的超溫報警和自動補水裝置；
⑶係統中有減壓閥，熱水循環係統定壓措施和循環水膨脹裝置可靠，有高低壓報警和連鎖保護；
⑷停電保護、電動機及其他各種保護靈敏可靠；
⑸有特種設備使用登記證和年檢報告；
⑹安全閥、儀器儀表按規定檢驗，有檢驗報告；
⑺水質合格，有檢驗報告。
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