數控加工中工件的裝夾與定位培訓課件(PPT 46頁)
數控加工中工件的裝夾與定位培訓課件(PPT 46頁)內容簡介
第1章 數控加工中工件的裝夾與定位
1.1 機床夾具的概述
（1）機床夾具的定義
在機床上加工工件時，為了在工件的某一部分加工出複合工藝規程要求的表麵，
加工前需要使工件在機床上占有正確的位置，即定位。
使工件在加工過程中始終保持在原先確定的位置上，即加緊。
在機床上使工件占有正確的加工位置並使其在加工過程中始終保持不變的工藝裝備稱為機床夾具。
（2）機床夾具的組成
由定位元件、夾緊裝置、安裝連接元件、導向元件、對刀元件和夾具體等幾部分組成。
①定位元件用於確定工件在夾具中的位置，
使工件在加工是相對刀具及運動軌跡有一個正確的位置。
常用的定位元件有V形塊、定位銷、定位塊等。
②夾緊裝置用於保持工件在夾具中的既定位置。它通常包括夾緊元件（如壓板、壓塊）、
增力裝置（如杠杆、螺旋、偏心輪）和動力源（如氣缸、液壓缸）等組成部分。
③安裝連接元件用於確定夾具在機床上的位置，從而保證工件與機床之間的正確加工位置。
④導向元件和對刀元件
a.用於確定刀具位置並引導刀具進行加工的元件，稱為導向元件。
b.用於確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。
⑤夾具體是夾具的基礎件，用來連接夾具上各個元件或裝置，使之成為一個整體。
（3）機床夾具的作用與分類
①機床夾具的作用
a.易於保證工件的加工精度。
b.使用夾具可改變和擴大原機床的功能，實現“一機多用”。
c.使用夾具後，不僅省去劃線找正等輔助時間，而且有時還可采用高效率的多件
、多位、機動夾緊裝置，縮短輔助時間，從而大大提高勞動生產率。
d.用夾具裝夾工件方便、省力、安全。
e.在批量生產中使用夾具時，由於勞動生產率的提高和允許使用技術等級較低的工人操作，故可明顯的降低生產成本。
②機床夾具的分類
按使用機床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他機床夾具等。
按驅動夾具的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具和自夾緊夾具等。
按其通用化程度，一般可分為通用夾具、專用夾具、成組夾具以及組合夾具等。
a.通用夾具的結構、尺寸已規格化，且具有很大的通用性，無需調整或稍加調整就可裝夾不同的工件。
b.專用夾具是針對某一工件的某一工序而專門設計和製造的。因為不考慮通用性，
所以夾具可設計的結構緊湊，操作方便。
c.成組可調夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發展起來的，它是在加工某種工件後，
經過調整或更換個別定位元件和夾緊元件，即可加工另外一種工件的夾具。
d.組合夾具是一種由一套標準元件組裝而成的夾具。這種夾具用後可拆卸存放，當重新組裝時有可循環使用。
1.2工件的定位
1.2.1六點定位原理
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1.1 機床夾具的概述
（1）機床夾具的定義
在機床上加工工件時，為了在工件的某一部分加工出複合工藝規程要求的表麵，
加工前需要使工件在機床上占有正確的位置，即定位。
使工件在加工過程中始終保持在原先確定的位置上，即加緊。
在機床上使工件占有正確的加工位置並使其在加工過程中始終保持不變的工藝裝備稱為機床夾具。
（2）機床夾具的組成
由定位元件、夾緊裝置、安裝連接元件、導向元件、對刀元件和夾具體等幾部分組成。
①定位元件用於確定工件在夾具中的位置，
使工件在加工是相對刀具及運動軌跡有一個正確的位置。
常用的定位元件有V形塊、定位銷、定位塊等。
②夾緊裝置用於保持工件在夾具中的既定位置。它通常包括夾緊元件（如壓板、壓塊）、
增力裝置（如杠杆、螺旋、偏心輪）和動力源（如氣缸、液壓缸）等組成部分。
③安裝連接元件用於確定夾具在機床上的位置，從而保證工件與機床之間的正確加工位置。
④導向元件和對刀元件
a.用於確定刀具位置並引導刀具進行加工的元件，稱為導向元件。
b.用於確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。
⑤夾具體是夾具的基礎件，用來連接夾具上各個元件或裝置，使之成為一個整體。
（3）機床夾具的作用與分類
①機床夾具的作用
a.易於保證工件的加工精度。
b.使用夾具可改變和擴大原機床的功能，實現“一機多用”。
c.使用夾具後，不僅省去劃線找正等輔助時間，而且有時還可采用高效率的多件
、多位、機動夾緊裝置，縮短輔助時間，從而大大提高勞動生產率。
d.用夾具裝夾工件方便、省力、安全。
e.在批量生產中使用夾具時，由於勞動生產率的提高和允許使用技術等級較低的工人操作，故可明顯的降低生產成本。
②機床夾具的分類
按使用機床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他機床夾具等。
按驅動夾具的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具和自夾緊夾具等。
按其通用化程度，一般可分為通用夾具、專用夾具、成組夾具以及組合夾具等。
a.通用夾具的結構、尺寸已規格化，且具有很大的通用性，無需調整或稍加調整就可裝夾不同的工件。
b.專用夾具是針對某一工件的某一工序而專門設計和製造的。因為不考慮通用性，
所以夾具可設計的結構緊湊，操作方便。
c.成組可調夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發展起來的，它是在加工某種工件後，
經過調整或更換個別定位元件和夾緊元件，即可加工另外一種工件的夾具。
d.組合夾具是一種由一套標準元件組裝而成的夾具。這種夾具用後可拆卸存放，當重新組裝時有可循環使用。
1.2工件的定位
1.2.1六點定位原理
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