塑料製品的結構設計方案（DOC 51頁）
塑料製品的結構設計方案（DOC 51頁）內容簡介
表2-17中列出了常見孔的設計注意事項。
表2-1、表2-2、表2-3為常用塑料的成型收縮率。
1.1.1 塑料製品設計的一般程序
1.1.2 塑料製品設計的一般原則
1.10.1 塑料製品螺紋的類型與選用(圖2—54)。
1.10.2 塑料製品螺紋的模塑成型方法
1.10.3 塑料製品螺紋設計要點
1.10.4 塑料齒輪
1.11.1 嵌件的結構形式
1.11.2 嵌件在塑料製品中的固定
1.11.3 嵌件在模具中的安放與定位
1.11.4 嵌件周圍塑料的裂紋和聯接強度
1.11.5 裝配式嵌件（製品模塑後再裝入嵌件）
1.11.6 塑料嵌件（嵌件的外插注射模塑）
1.14.1 尺寸精度的組成及影響因素
1.14.2 塑料製品尺寸公差
1.3.1 脫模斜度確定要點
1.3.2 製品脫模斜度設計
1.4.1 製品壁厚的作用
1.4.2 製品壁厚的設計
1.5.2 加強筋的形狀及尺寸
1.5.3 加強筋的設計要點
1.8.1 製品孔的形式及成型方法
1.8.2 孔的模塑成型
1.8.3 孔的設計要點
1.9.1 製品的側凸凹
1.9.2 側凸凹的設計與成型方法
1、在選料方麵需考慮：
(1) 塑料的物理機械性能，如強度、剛性、韌性、
彈性、吸水性以及對應力的敏感性等；
(2) 塑料的成型工藝性，如流動性、結晶速率，對成型溫度
、壓力的敏感性等；(3) 塑料製品在成型後的收縮情況，及各向收縮率的差異。
1、嵌件的安放、定位要求
1、常見的金屬嵌件（圖2-67）
1、盲孔成型（型芯一端固定，參見圖2-33、圖2-34）
1、箱體與蓋類製品（圖2-1）
1、裂紋產生的原因
1、詳細了解塑料製品的功能、環境條件和載荷條件
2) 型孔按盲孔設計，留有1/3壁厚的連皮，以便讓熔體從型芯頭上越過，
使之不出現熔體彙合的熔接痕。最後鑽（衝）掉孔的連皮（圖2-43）。
2) 增大螺紋中徑上的配合間隙，其值視螺紋直徑而異，一般增大的量為0.1~0.4mm。
2、保證連接強度的必要條件——最小壁厚（表2-25）
2、在製品形狀方麵：能滿足使用要求，有利於充模、排氣、
補縮，同時能適應高效冷卻硬化（熱塑性塑料製品）或快速受熱固化（熱固性塑料製品）等。
2、嵌件的形狀及結構要求
2、格子板形製品（圖2-2）
2、軸類嵌件的安放定位（圖2-80）
2、選定塑料品種
2、通孔的成型（圖2-35~圖2-38）
3) 熱塑性塑料和層壓酚醛塑料的薄壁孔形件（如散熱器窗），可用衝裁模衝壓出型孔。
3、製定初步設計方案，繪製製品草圖（形狀、尺寸、壁厚、加強筋、孔的位置等）
..............................
表2-1、表2-2、表2-3為常用塑料的成型收縮率。
1.1.1 塑料製品設計的一般程序
1.1.2 塑料製品設計的一般原則
1.10.1 塑料製品螺紋的類型與選用(圖2—54)。
1.10.2 塑料製品螺紋的模塑成型方法
1.10.3 塑料製品螺紋設計要點
1.10.4 塑料齒輪
1.11.1 嵌件的結構形式
1.11.2 嵌件在塑料製品中的固定
1.11.3 嵌件在模具中的安放與定位
1.11.4 嵌件周圍塑料的裂紋和聯接強度
1.11.5 裝配式嵌件（製品模塑後再裝入嵌件）
1.11.6 塑料嵌件（嵌件的外插注射模塑）
1.14.1 尺寸精度的組成及影響因素
1.14.2 塑料製品尺寸公差
1.3.1 脫模斜度確定要點
1.3.2 製品脫模斜度設計
1.4.1 製品壁厚的作用
1.4.2 製品壁厚的設計
1.5.2 加強筋的形狀及尺寸
1.5.3 加強筋的設計要點
1.8.1 製品孔的形式及成型方法
1.8.2 孔的模塑成型
1.8.3 孔的設計要點
1.9.1 製品的側凸凹
1.9.2 側凸凹的設計與成型方法
1、在選料方麵需考慮：
(1) 塑料的物理機械性能，如強度、剛性、韌性、
彈性、吸水性以及對應力的敏感性等；
(2) 塑料的成型工藝性，如流動性、結晶速率，對成型溫度
、壓力的敏感性等；(3) 塑料製品在成型後的收縮情況，及各向收縮率的差異。
1、嵌件的安放、定位要求
1、常見的金屬嵌件（圖2-67）
1、盲孔成型（型芯一端固定，參見圖2-33、圖2-34）
1、箱體與蓋類製品（圖2-1）
1、裂紋產生的原因
1、詳細了解塑料製品的功能、環境條件和載荷條件
2) 型孔按盲孔設計，留有1/3壁厚的連皮，以便讓熔體從型芯頭上越過，
使之不出現熔體彙合的熔接痕。最後鑽（衝）掉孔的連皮（圖2-43）。
2) 增大螺紋中徑上的配合間隙，其值視螺紋直徑而異，一般增大的量為0.1~0.4mm。
2、保證連接強度的必要條件——最小壁厚（表2-25）
2、在製品形狀方麵：能滿足使用要求，有利於充模、排氣、
補縮，同時能適應高效冷卻硬化（熱塑性塑料製品）或快速受熱固化（熱固性塑料製品）等。
2、嵌件的形狀及結構要求
2、格子板形製品（圖2-2）
2、軸類嵌件的安放定位（圖2-80）
2、選定塑料品種
2、通孔的成型（圖2-35~圖2-38）
3) 熱塑性塑料和層壓酚醛塑料的薄壁孔形件（如散熱器窗），可用衝裁模衝壓出型孔。
3、製定初步設計方案，繪製製品草圖（形狀、尺寸、壁厚、加強筋、孔的位置等）
..............................
