模具設計與製造基礎知識培訓教材(PDF 83頁)

第一章模具分類與用途
第一篇模具設計與製造基礎知識
第一節衝模設計的程序及實例
第一節模具及其功能與作用
第一節模具標準件概述
第一節模具的精度
第一節模具設計的基本條件
第三章模具設計與製造的基本要求
第三節冷衝模標準件
第三節壓鑄模設計的一般原則
第三節模具型麵構造和設計
第三節針對模具的設計、製造和使用的安全措施
第二章模具的構造與組成
第二節模具分類及用途
第二節模具標準化及標準件
第二節模具的壽命
第二節模具的驅動、驅動壓力和運動
第二節注射模設計的程序及實例
第五章模具標準化與標準件
第四章模具設計的一般原則
第四節壓鑄模標準件
第四節模具整體構造及設計
等。一般來說，單工序彎曲模、拉深模和各種簡單成形模，由於凸模與凹模的間隙較大，
等。同時根據壓力機的模柄孔尺寸確定模柄的直徑和高度。
等。模具零件圖要看視圖表達是否完整和正確、尺寸及其公差是否標注齊全、標注基準
等。要求壓力機的公稱力大於總的衝壓力；模具的閉合高度應在壓力機的最大裝模高度
等產品的生產中。其主要原因是由於模具有一係列特點；
等效、等同和參照采納國際通用標準和先進企業標準，為製（修）訂我國技術標準的一項
等模具，適當減小成形壓力、溫度和速度，提高模具溫度，既能減小熔融塑料或合金液在
等組織缺陷，使材料機械性能下降。通過鍛造，可以焊合氣孔和微裂紋，提高材料的密
等）過程中的行為規範，這是保證產品質量和數量的關鍵內容。而人的行為規範的核心，
等）；模具工藝質量標準（含技術條件標準等）；模具基礎標準（含名詞術語標準等）；相關
簡便，動作準確可靠，構件剛性良好，零件更換、維修方便。
簡化。對於結構件的標準化和設計度量步驟，這些優先係數已證明非常有用的。在標準
算。凹模周界尺寸計算如下：
算出凹模周界尺寸的基礎上確定的，根據確定的模具總體結構和國家標準推薦的衝模典
算方法和通用公式為：
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