注射模具的溫度調節係統課件(PPT 39頁)
注射模具的溫度調節係統課件(PPT 39頁)內容簡介
（1） 模具溫度調節對製品質量的影響
①變形
②尺寸精度
③力學性能
④表麵質量
(2)模具溫度調節對生產效率的影響
2.9注射模具的溫度調節係統
2.9.1模具溫度調節的必要性
2.9.2 冷卻係統的設計要點
(1)冷卻係統的設計應先於推出機構。
(2)冷卻水通道的設置
2.9.2冷卻係統的設計要點
(3)冷卻水孔直徑的選取。範圍：6-30 mm
常用孔徑為φ6、φ8、φ10、φ12、φ16。
(4)普通模具和精密模具在冷卻方式上有差異
(5)降低入水與出水溫度差。
(6)冷卻水道中，冷卻介質的冷卻路線應相等
(7) 冷卻水孔的設置。
(8)盡可能使所有冷卻管道孔分別到各處型腔表麵的距離相等。
(9)應加強澆口處的冷卻。
(10)應避免將冷卻管道開設在塑件熔合紋的部位。
(11)冷卻係統應防止漏水
(12)進口、出口水管接頭的位置應盡可能設在模具的同一側。
進口與出口接頭盡量不要高出模具外表麵。
2.9.3 冷卻回路的形式
2.9.3.1 冷卻水道的連通方式
2.9.3.2 冷卻水路結構
2.9.4冷卻水道的簡易工藝計算
（1）模具冷卻時所需冷卻介質的體積流量
qv——冷卻介質的體積流量，m3／min；
W——單位時間(每分鍾)內注入模具中的塑料質量，kg／min；
Ql—單位重量的塑件凝固時放出的熱量，kJ／kg；
ρ——冷卻介質的密度，kg／m3；
c1——冷卻介質的比熱容，kJ／(kg·℃)；
θ1 θ2——冷卻介質出口、進口溫度，℃；
Q1可表示為
Q1＝[c2(θ3－θ4)+u] （2）
式中c2——塑料的比熱容，kJ／(kg·℃)；
θ3、θ4——分別為塑料熔體的溫度和推出前塑件的溫度，℃；
u——結晶形塑料的化潛熱，kJ／kg。
常用塑料的比熱容和潛熱均可從經驗表格中選擇，Ql也可從經驗表格中選擇。
2.9.4冷卻水道的簡易工藝計算
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①變形
②尺寸精度
③力學性能
④表麵質量
(2)模具溫度調節對生產效率的影響
2.9注射模具的溫度調節係統
2.9.1模具溫度調節的必要性
2.9.2 冷卻係統的設計要點
(1)冷卻係統的設計應先於推出機構。
(2)冷卻水通道的設置
2.9.2冷卻係統的設計要點
(3)冷卻水孔直徑的選取。範圍：6-30 mm
常用孔徑為φ6、φ8、φ10、φ12、φ16。
(4)普通模具和精密模具在冷卻方式上有差異
(5)降低入水與出水溫度差。
(6)冷卻水道中，冷卻介質的冷卻路線應相等
(7) 冷卻水孔的設置。
(8)盡可能使所有冷卻管道孔分別到各處型腔表麵的距離相等。
(9)應加強澆口處的冷卻。
(10)應避免將冷卻管道開設在塑件熔合紋的部位。
(11)冷卻係統應防止漏水
(12)進口、出口水管接頭的位置應盡可能設在模具的同一側。
進口與出口接頭盡量不要高出模具外表麵。
2.9.3 冷卻回路的形式
2.9.3.1 冷卻水道的連通方式
2.9.3.2 冷卻水路結構
2.9.4冷卻水道的簡易工藝計算
（1）模具冷卻時所需冷卻介質的體積流量
qv——冷卻介質的體積流量，m3／min；
W——單位時間(每分鍾)內注入模具中的塑料質量，kg／min；
Ql—單位重量的塑件凝固時放出的熱量，kJ／kg；
ρ——冷卻介質的密度，kg／m3；
c1——冷卻介質的比熱容，kJ／(kg·℃)；
θ1 θ2——冷卻介質出口、進口溫度，℃；
Q1可表示為
Q1＝[c2(θ3－θ4)+u] （2）
式中c2——塑料的比熱容，kJ／(kg·℃)；
θ3、θ4——分別為塑料熔體的溫度和推出前塑件的溫度，℃；
u——結晶形塑料的化潛熱，kJ／kg。
常用塑料的比熱容和潛熱均可從經驗表格中選擇，Ql也可從經驗表格中選擇。
2.9.4冷卻水道的簡易工藝計算
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