化工設備設計基礎封頭設計方案（PPT 39頁)

一、橢圓形封頭
半橢球和高度為h的短圓筒(通稱直邊)兩部分構成，
直邊保證封頭製造質量和避免邊緣應力作用。　
㈠受內壓的橢圓形封頭
計算厚度
橢圓形封頭最大允許工作壓力
㈡受外壓（凸麵受壓）橢圓形封頭
若A值在設計溫度線的左方，則許用外壓：
二、半球形封頭
受內壓球形封頭計算壁厚與球殼相同。
球形封頭壁厚可較圓筒殼減薄一半。但為焊接方便以及降低邊緣壓力，半球形封頭常和筒體取相同的厚度。
受外壓的球形封頭的厚度設計，計算步驟同橢圓形封頭。球殼外半徑R0=K1 D0，其中 K1 =0.5
三、碟形封頭
又稱帶折邊球形封頭，球麵半徑Ri、過渡圓弧半徑r和高度為h的直邊。
相同受力，碟形封頭壁厚比橢圓形封頭壁厚要大些，而且碟形封頭存在應力不連續，因此沒有橢圓形封頭應用廣泛。
四、球冠形封頭
降低凸形封頭高度，將碟形封頭的直邊及過圓弧部分去掉，隻留下球麵部分。
也稱無折邊球形封頭。
五、錐形封頭
廣泛用於化工設備(如蒸發器、噴霧幹燥器、結晶器及沉降器等)的底蓋
便於收集與卸除設備中的固體物料。
塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體連接，稱為變徑段。
（一）無折邊錐形封頭或錐形筒體
適用於錐殼半錐角a?300
1、錐殼大端 a. 查圖4-26，大端是否須加強
2、錐殼小端
a. 查圖4-28，小端是否須加強
3、無折邊錐殼的厚度
錐殼厚度
（4-36）
（二）折邊錐形封頭或錐形筒體
可降低應力集中，適用於錐殼大端半錐角a>300 ，小端半錐角a>450
當錐殼半錐角a>600時，按平蓋計算。
1、錐殼大端
a. 過渡段的計算壁厚
b. 與過渡段相連接處的錐殼計算壁厚
2、錐殼小端
a. 半錐角a?450 ，小端無折邊計算同前
b. 小端有折邊，過渡段厚度按（4-38）確定，Q值查圖4-29。
c. 半錐角a>450 ，小端過渡段厚度仍按（4-38）確定，Q值查圖4-30。
六、平板封頭
化工設備常用的一種封頭。
圓形、橢圓形、長圓形、矩形和方形等，
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