機械裝配工藝培訓教材(PPT 74頁)

機械裝配工藝
學習指南:
機器的裝配是整個機器製造工藝過程中的最後一個環節，它包括裝配
（部裝和總裝）、調整、檢驗和試驗等工作。
重點掌握各種裝配方法的實質、特點和使用範圍，學會裝配尺寸鏈的建立方法，
並應熟練掌握運用極值法、概率法計算裝配尺寸鏈。此外，
對機器及零件結構的裝配工藝性和製訂裝配工藝規程的方法也應有一定的了解。
5-6機械裝配工藝概述
任何機械設備或產品都是由若幹零件和部件組成。根據規定的技術要求將有關的零件結合成部件，
或將有關的零件和部件結合成機械設備或產品的過程稱為裝配，前者稱為部件裝配，後者稱為總裝配。
本節是機器裝配工藝的總體概述。學習本節主要認識機器裝配工藝係統的五大部分
（零件、套件、組件、部件和機器），並了解各種生產類型及其特點。
一、裝配的概念及裝配內容
3 機器的裝配工藝過程
通常將機器分成若幹個獨立的裝配單元。圖1所示為機器裝配工藝係統示意圖，由圖知，
裝配單元通常可劃分為五個等級，即零件、套件、組件、部件和機器
零件是組成機器的基本元件，零件直接裝入機器的不多。
套件在一個基準零件上，裝上一個或若幹個零件就構成了一個套件，它是最小的裝配單元。
圖2-a所示為套件的一個示例，其中蝸輪即屬於"基準零件"。
組件
在一個基準零件上，裝上一個或若幹個套件和零件就構成一個組件。每個組件隻有一個基準零件
，它聯接相關零件和套件，並確定它們的相對位置。
圖2-b為一個組件示例，其中蝸輪和齒輪合件是先前準備好的一個套件，階梯軸為“基準零件”。
部件
在一個基準零件上，裝上若幹個組件、套件和零件就構成部件。如圖3－b所示。
機器
在一個基準零件上，裝上若幹個部件、組件、套件和零件就成為機器或稱產品。
二、裝配工藝規程的內容
1）分析產品圖樣，確定裝配組織形式，劃分裝配單元，確定裝配方法；
2）擬定裝配順序，劃分裝配工序，編製裝配工藝係統圖和裝配工藝規程卡片；
3）選擇和設計裝配過程中所需要的工具、夾具和設備；
4）規定總裝配和部件裝配的技術條件，檢查方法和檢查工具；
5）確定合理的運輸方法和運輸工具；
6）製定裝配時間定額。
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