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大體積混凝土施工方案(DOC 11頁)

所屬分類:
工程設計
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187 KB
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相關資料:
混凝土, 施工方案
大體積混凝土施工方案(DOC 11頁)內容簡介
一、編製依據
七、安全文明施工及環保措施
三、施工部署
九、大體積砼裂縫計算
二、工程概況
五、質量保證措施
六、成品保護
1.保證項目
1.施工現場的各種安全,消防設施的勞動保護器材要加強管理,
定期進行檢查維修,及時消除隱患,保證其安全有效。
1.施工組織
1.施工縫、止水片、支模鐵件設置與構造須符合設計要求。
1.1.砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計量、
攪拌等必須符合規範及有關規定,檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質量要求。
1.1.項目部成立以經理張德訓為組長的領導小組,
負責底板大體積砼的澆築的質量,人員分工如下∶
1.1.預拌砼的供應及質量要求
1.2.施工隊人員組織:成立由隊長為組長的領導班子,
成立兩個班組,明確人員分工,各行其責,每個區施工時每個班組人員組織如下∶
1.2.砼強度的試塊取樣、製作、養護、和試驗要符合
《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87)的規定。
1.3.施工順序
1.3.砼的運輸∶底板最大一個區的混凝土量約為1200m3,由於周末道路暢通,便於混凝土澆築,
因此,底板混凝土選擇在早上8:00後開始澆築,現場設置2台混凝土輸送泵,
根據泵送能力及現場實際情況,每台泵每小時泵送混凝土按40~50m3/h,2台泵輸送能力為80~100m3/h,
兩攪拌站共需配備7m3/h罐車11~15輛,預計澆築時間需要12~15h左右。
1.4.底板砼澆築:鋪設砼管道采用邊澆築邊拆管的方法,由西向東,澆築砼采用斜麵式薄層澆搗,
即利用自然斜淌形成斜坡,“由遠至近、一個坡度、薄層澆築、一次到頂”的方法。
每作業麵分前、中、後三排振搗砼,在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗,
邊澆築邊成型及抹平底板表麵,標高、厚度采用水準儀定點測平,用小白線嚴格控製板麵標高和表麵平整;
砼澆築使用Ф50振搗棒,振搗時要做到“快插慢拔”,振搗延續時間以砼表麵呈現浮漿和不再沉落、
氣泡不再上浮來控製,避免振搗時間過短和過長。Ф50振搗棒有效半徑R按30cm考慮(此數據為經驗數據),
則振搗棒插點的移動距離不能大於其作用半徑的1.5倍,即45cm;插點方式選用行列式或邊格式,
振搗時注意振搗棒與模板的距離,不準大於0.5R,即15cm,並避免碰撞鋼筋、模板、預埋管
;為使分層澆築的上下層砼結合為整體,振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少於5cm;
砼澆築過程中表麵的泌水及時排入電梯井坑或集水坑內,用潛水泵抽走;
砼澆築過程中,鋼筋工經常檢查鋼筋位置,如有移位,必須立即調整到位。
1.4.施工計劃安排
1.5.砼表麵處理
1.6.砼試塊製作和坍落度檢測
1.7.砼養護
1.8.砼測溫
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