廠砼預製樁工程施工組織設計方案(DOC 48頁)
廠砼預製樁工程施工組織設計方案(DOC 48頁)內容簡介
3.2.1預製方樁
3.2.2樁體吊裝、運輸
3.2.3錘擊沉樁
3.2.4接樁
3.2.5側模
3.2.6台座
3.2.7作業班製
3.3.1總體設個單元台座，周轉期天，
則每天預製根。詳見下圖(單位：)：
3.3.1方樁預製場施工平麵布置圖
3.3.1每單元台座按預製根規模布設，詳見下圖(單位：)：
3.3.2工地辦公室及其它生產臨建等布置
3.4.1工期目標規劃
3.4.2質量目標規劃
3.4.3安全目標規劃
3.4.4文明施工、環境保護等目標規劃
4.1.1煙囪樁基工程
4.1.2 主廠房樁基工程
8.1.1施工方法
8.1.2工藝流程
8.1.3嚴格控製砼台座平整度(±1mm)，地基素土壓實。
8.1.3成品樁出場前須壓砼試件，達到設計強度方可運輸、
施打沉樁，並嚴格進行外觀質量檢驗。
8.1.3技術措施要點
8.1.3樁體分節長度14m，並避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處於硬持力層中接樁。
8.1.3槽鋼組合側模板為整段長度，安設時采取根部銷釘定位、上口卡杠的辦法支立牢固；
尤其嚴格控製樁尖錐形鋼模與側模和樁頂麵、接頭鋼帽安裝的垂直精度，
與縱軸線傾斜不大於1mm，以保證打樁垂正、接樁貼合緊密。
8.1.3科學合理設計砼配合比(采用礦渣水泥、砼標號提高半級，以利加快台座周轉)，
嚴格控製施工配合比計量，砼自樁頂往樁尖方向連續澆築，注意加強樁頭及樁尖部位砼搗實。
8.1.3采用點起吊，吊點距兩端0.207L處，吊鉤采用Ⅰ級鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋；
裝卸時平穩提升、放下，裝載時樁支撐點按設計吊鉤位置疊放平穩、墊實，支撐、
綁紮牢固，平穩行車，防止運輸過程中晃動或滑動；進場後就近樁位處堆放
(樁機起重鉤工作半徑內範圍)並考慮到起吊方向，避免轉向；堆放場地須平整、
堅實、排水良好，墊木支點設在吊點處，疊放時各層對齊。
8.1.3鋼筋骨架製作確保樁尖與樁靴居中、對準縱軸線；主筋接頭采用對焊，
同一截麵接頭不超過，相鄰主筋接頭距離≮且≮50cm，在樁頂、樁尖各2m範圍內不得有接頭
；嚴格控製主筋距樁頂距離，且不應與鋼帽頂麵鋼板焊接；鋼筋位置準確，網格距離正確。
..............................
3.2.2樁體吊裝、運輸
3.2.3錘擊沉樁
3.2.4接樁
3.2.5側模
3.2.6台座
3.2.7作業班製
3.3.1總體設個單元台座，周轉期天，
則每天預製根。詳見下圖(單位：)：
3.3.1方樁預製場施工平麵布置圖
3.3.1每單元台座按預製根規模布設，詳見下圖(單位：)：
3.3.2工地辦公室及其它生產臨建等布置
3.4.1工期目標規劃
3.4.2質量目標規劃
3.4.3安全目標規劃
3.4.4文明施工、環境保護等目標規劃
4.1.1煙囪樁基工程
4.1.2 主廠房樁基工程
8.1.1施工方法
8.1.2工藝流程
8.1.3嚴格控製砼台座平整度(±1mm)，地基素土壓實。
8.1.3成品樁出場前須壓砼試件，達到設計強度方可運輸、
施打沉樁，並嚴格進行外觀質量檢驗。
8.1.3技術措施要點
8.1.3樁體分節長度14m，並避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處於硬持力層中接樁。
8.1.3槽鋼組合側模板為整段長度，安設時采取根部銷釘定位、上口卡杠的辦法支立牢固；
尤其嚴格控製樁尖錐形鋼模與側模和樁頂麵、接頭鋼帽安裝的垂直精度，
與縱軸線傾斜不大於1mm，以保證打樁垂正、接樁貼合緊密。
8.1.3科學合理設計砼配合比(采用礦渣水泥、砼標號提高半級，以利加快台座周轉)，
嚴格控製施工配合比計量，砼自樁頂往樁尖方向連續澆築，注意加強樁頭及樁尖部位砼搗實。
8.1.3采用點起吊，吊點距兩端0.207L處，吊鉤采用Ⅰ級鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋；
裝卸時平穩提升、放下，裝載時樁支撐點按設計吊鉤位置疊放平穩、墊實，支撐、
綁紮牢固，平穩行車，防止運輸過程中晃動或滑動；進場後就近樁位處堆放
(樁機起重鉤工作半徑內範圍)並考慮到起吊方向，避免轉向；堆放場地須平整、
堅實、排水良好，墊木支點設在吊點處，疊放時各層對齊。
8.1.3鋼筋骨架製作確保樁尖與樁靴居中、對準縱軸線；主筋接頭采用對焊，
同一截麵接頭不超過，相鄰主筋接頭距離≮且≮50cm，在樁頂、樁尖各2m範圍內不得有接頭
；嚴格控製主筋距樁頂距離，且不應與鋼帽頂麵鋼板焊接；鋼筋位置準確，網格距離正確。
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