模具失效概念培訓教材(PPT 73頁)

知識點：
1、模具失效
2、模具損傷
3、模具使用壽命
模具失效——是指模具喪失正常的使用功能，不能通過一般的修複方法使其重新服役的現象。
模具在服役中產生了過量變形、斷裂破壞、表麵損壞等現象後，將喪失原有的功能，
達不到預期的要求，或變的不安全、不可靠，以致予不能繼續正常地服役，這些現象統稱為模具失效。
舉例，斷裂失效過程
總之，失效發展過程是：
模具損傷 → 損傷積累 → 模具失效的過程。
模具失效分類
按時間結果分為：
早期失效  由設計或製造缺陷造成；
隨機失效  生產、管理、環境等偶然因素造成；
耗損失效  長期使用結果，壽命終止。
按經濟效益分為：
正常失效   產品長期使用結果，壽命終止
缺陷失效  產品設計者或製造者造成質量問題；
誤用失效  產品使用者造成；
受累失效  環境、自然災害等不可抗拒的偶然因素造成。
按失效形式分為：
過量變形  彈性、塑性變形、蠕變造成超差失效；
模具斷裂  韌性、脆性、疲勞、腐蝕、造成斷裂失效；
表麵損傷  磨損、接觸疲勞、腐蝕造成表麵損傷 。
模具失效分析
失效分析——判斷失效性質，分析失效原因，研究預防失效的措施等一係列的技術活動，稱為失效分析。
①現場調查：事故現場及模具斷裂件的處理。
主要包括：
保護事故現場；
察看斷裂形式和部位；
詢問操作情況和失效過程；
收集收集斷裂碎塊時注意保護斷口潔淨。
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