某鋼結構製作專項施工方案(DOC 31頁)

10.1一般構件製作完成後均應作清理和除鏽處理。
10.2鋼材表麵的鏽蝕度和清潔度按《塗裝前剛才表麵鏽蝕等級和除鏽等級》
標準，目測或樣板、照辦片對比測定。
10.3鋼材表麵鏽蝕度：係指軋製表麵被腐蝕的和度。分A、B、C、D四個等級。D級不得使用。
11.10.1塗裝完成後構件的標誌、標記與編號應清晰、完整。
11.10.2包裝結束應及時填寫包裝清單，包裝清單應與實物相一致，並經專檢確認簽字。
11.10其他
11.1塗裝施工質量直接影響塗層效果和使用壽命。所以對塗裝施工準備工作、
施工環境條件、施工方法及施工質量進行質量控製。
11.2鋼結構工程采用的塗裝材料應具有出場質量證書、合格證。
表103.2構件表麵的除鏽方法和除鏽等級
表3.1.7號料與樣板的允許偏差
表3.2.3氣割的允許偏差（mm）
表3.2.5自動半自動氣割工業參數
表3.3.5機械剪切的允許偏差
表6.4-2C級螺栓孔的允許偏差（mm）
表8.3.11牆架、檁條、支撐係統鋼構件外形尺寸的允許偏差（mm）
表8.3.12鋼平台、鋼梯和防護欄外形尺寸的允許偏差
表8.3.7多節鋼柱外形尺寸的允許偏差
表8.3.8焊接實腹式梁外形尺寸的允許偏差（mm）
表9.3.1對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸的允許偏差（mm）
表9.4.1部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差（mm）
表4.5鋼材矯正後的允許偏差（mm）
表8.3.5焊接H型鋼的允許偏差（mm）
表8.3.6單層鋼柱外形尺寸的允許偏差
表6.4.1A、B級螺栓孔的允許偏差（mm）
表8.3.9鋼桁架外形尺寸的允許偏差（mm）
表4.4冷校正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高
表8.3.10鋼管構件外形尺寸的允許偏差
表8.3.4焊接連接製作組裝的允許偏差（mm）
塗裝過程的順序應遵循自上而下、先裏後外、從左到右、先難後易的原則縱橫交錯進行。
凡采用高強度螺栓連接的構件頂緊麵，必須采用火焰矯正，清除焊後變形。
表6.5螺栓孔孔距允許偏差（mm）
表9.2.1二級、三級焊縫外觀質量標準
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