生產加工衛生優良慣例(GMP)(doc 31頁)

一、衛生基本原則
二、工廠場地及施工的衛生準則
三、五步消毒法
四、人員
五、衛生準則
六、 生及優良生產慣例（GMP）
第二部分、通用材料的收貨
一、通用準則
二、檢查方案
三、進廠檢查
四、供應商的認可

一、衛生基本原則
目的
灌裝廠/罐裝廠的責任是盡量保證以最衛生的方式生產飲料。在消費者對市場飲料的認同感方麵，衛生問題可能會造成嚴重的不利影響。不良的衛生條件會引起口味問題、外觀缺陷或飲料腐敗。防止衛生問題發生的方法是使飲料廠、生產和加工設備、飲料配料一直都保持衛生條件。遵循優良生產慣例和衛生準則（GMP），將能確保生產出健康飲料並保持工廠清潔。

飲料廠的衛生工作範圍
衛生計劃麵向四個領域：
1、產品：
生產和加工設備的衛生計劃，應確保與飲料接觸的所有表麵以及與調製過程中的配料接觸的所有表麵，都得到了徹底清洗、消毒和殺菌。
2、生產和加工車間：
生產和處理車間需要製定清洗和消毒計劃，以便：
確保表麵清潔，無髒物和微生物汙染
避免接近異味、有機物和昆蟲
場地要盡量一直保持清潔
3、工廠及工廠工地：
衛生計劃應確保飲料廠在各方麵都滿足與食品廠同樣的預期清潔要求。包括工廠建築物和外觀、標牌、辦公室、卡車、箱、飲料冷卻機、自動售貨機、分配機以及出入工廠的其它設施。
4、工廠員工：
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