粉末冶金工藝的基本程序(doc 37頁)

粉末冶金工藝的基本程序內容簡介:
原料粉末的製備。現有的製粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是製得一定形狀和尺寸的壓坯，並使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。
燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型後的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元係燒結和多元係燒結。對於單元係和多元係的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對於多元係的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高於易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有鬆裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
粉末冶金成形基礎、粉末冶金成形及粉末冶金材料的介紹，可使大家掌握粉末冶金材料及成形工藝的特點，了解它們與傳統材料工藝的不同。了解粉末冶金材料的種類及應用。
粉末冶金是製取金屬粉末並通過成形和燒結等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物製成製品的加工方法，既可製取用普通熔煉方法難以製取的特殊材料，又可製造各種精密的機械零件，省工省料。但其模具和金屬粉末成本較高，批量小或製品尺寸過大時不宜采用.
粉末冶金的品種繁多，主要有：鎢等難熔金屬及合金製品；用Co、Ni等作粘結劑的碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）等硬質合金，用於製造切削刀具和耐磨刀具中的鑽頭、車刀、銑刀，還可製造模具等；Cu合金、不鏽鋼及Ni等多孔材料，用於製造燒結含油軸承、燒結金屬過濾器及紡織環等。隨著粉末冶金生產技術的發展，粉末冶金及其製品將在更加廣泛的應用。
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