服裝企業產品標識及可追溯性控製程序(doc 5頁)

服裝企業產品標識及可追溯性控製程序內容提要：
1．目的
規定產品及產品狀態的標識，實現質量問題的可追逆性，保證產品質量能滿足顧客要求。
2．適用範圍
適用於原材料、在製品、成品的標識與追溯。
3.職責
3.1質檢科負責全廠產品標識的設計以及材料、半成品、成品檢驗品質狀況的標示；
3.2前準備部
3.2.1布倉管理員負責布料接收入庫後布料的標識；
3.2.2輔料管理員負責輔料接收入庫後輔料的標識；
3.2.3裁床負責裁床範圍在製品質量狀況的標示。
3.3車縫部負責半成品的標識。
3.4後整部負責半成品、成品的標識；
4．工作程序
4.1原材料的標識
4.1.1布料的標識
4.1.1.1布倉管理員收料時，應依據采購訂單內容仔細核對。
4.1.1.2IQC檢驗後，應即刻填寫“進料檢驗報告”，於被檢布料瑕疵處貼上“　　”紅箭頭標簽加以標識。
4.1.1.3倉庫中布料存放處應有能表示物料增減狀態的“存貨卡”。
4.1.1.4布料合格品放置於合格品區，不合格品放置於不合格品區。
編號：S-QP-11　 版/修:A/0頁碼：第2頁，共3頁
4.1.2輔料的標識
4.1.2.1輔料倉管理員收料時，應依據采購訂單內容仔細核對。
4.1.2.2 IQC檢驗完成後，應即刻填寫“進料檢驗報告” ，不合格品處理流程按《進料檢驗規範》作業，將不合格品隔離，合格品放置於合格區，不合格品放置於不合格區。
4.1.2.3輔料也應建立表明物料增減狀態的“存貨卡”。
4.1.3所有原材料應做到物料、帳目、存貨卡三符合。
4.1.4布、輔料若為特采須於每批材料外包裝上貼上“特采允收”標簽。
4.2半成品的標識
4.2.1裁片的標識與追溯
布料經開裁進入分包工序，在包布上打上款號、床次、紮號、碼數、件數以此作出標識，便於車縫時對號。
4.2.2車間半成品的標識與追溯
4.2.2.1在車間內每紮裁片均以包布上的款號、床次、紮號、碼數、件數作為標識。
4.2.2.2生產過程中檢驗不合格的半成品直接在其不良部位貼上“”紅箭頭標簽，合格在半成品、品則無須貼標簽。
4.2.2.3各車縫組檢員檢驗時，應將待檢品存放於檢驗桌上，合格品放於“合格品”桶內；不合格品貼上“”紅箭頭標簽後，放於“不合格品”桶內。
4.2.3成品的標識
4.2.3.1成品檢驗合格品與不合格品按擺放在合格區和不合格區加以區分。
4.2.3.2成品交貨時發貨單上應標明款號、名稱、規格、數量、生產日期、發貨日期等。
4.2.4品質責任追溯

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