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半固態金屬鑄造工藝.doc10

所屬分類:
模具設計
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固態, 金屬, 鑄造工藝
半固態金屬鑄造工藝.doc10內容簡介
5.1 概述 自1971年美國麻省理工學院的D.B.Spencer和M.C.Flemings發明了一種攪動鑄造(stir cast)新工藝,即用旋轉雙桶機械攪拌法製備出Srr15%pb流變漿料以來,半固態金屬(SSM)鑄造工藝技術經曆了20餘年的研究與發展。攪動鑄造製備的合金一般稱為非枝晶組織合金或稱部分凝固鑄造合金(Partially Solidified Casting Alloys)。由於采用該技術的產品具有高質量、高性能和高合金化的特點,因此具有強大的生命力。除軍事裝備上的應用外,開始主要集中用於自動車的關鍵部件上,例如,用於汽車輪轂,可提高性能、減輕重量、降低廢品率。此後,逐漸在其它領域獲得應用,生產高性能和近淨成型的部件。半固態金屬鑄造工藝的成型機械也相繼推出。目前已研製生產出從600噸到2000噸的半固態鑄造用壓鑄機,成形件重量可達7kg以上。當前,在美國和歐洲,該項工藝技術的應用較為廣泛。半固態金屬鑄造工藝被認為是21世紀最具發展前途的近淨成型和新材料製備技術之一。
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