塑料部的技術手冊(ppt 94頁)

塑料部的技術手冊目錄：
第一篇:原料
第二篇:模具
第三篇:射出機
第四篇:成型技術
第五篇:工業安全

塑料部的技術手冊內容提要：
在成型塑料產品時,其產品色差與原料有直接的聯係其主要表現在以下幾個方麵:
1.色差與來料膠粒的關係.
由於成型產品原料膠粒來料批號變化頻繁,各批號之原料色差都有不一致之現象,
如有的來料色差偏藍,有的來料色差偏紅,如此等等:因此我們在驗收來料時(試料)
一定要將試料產品與原有客戶Sample對比色差以及光澤.隻有在色差與光澤完全ok以
及無其它問題時方可認為來料ok.
2.色差與料管溫度的關係.
通常來料色差與料管溫度存在如下關係;料管溫度越高時,色差a值大偏紅,
b值大偏黃,L值小偏暗.但在成型過程中也有相對特殊的例子,因此在成型時還應
以模溫來配此進行調試色差問題.模溫越高L值變為負變暗,a,b變化不大.
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POM中文名稱塞鋼,本塑件較硬,流動性一般,蝕性較強.,在成型上易加工,此料熔點較低,易燃燒.在燃燒時冒青煙.煙辣刺眼.有自臭的味道.加工此料時,車間應通風有較好的設備,此料用於加工齒輪或滑輪.這料滑潤性較強,耐磨性好.絕緣性好.

PC塑料俗稱為防彈玻離膠,具有良好的韌性及耐衝擊度,此類原料吸溫性較強,所以生產前的幹燥溫度較高1000C-1200C烘烤4H-8H,原料未充分幹燥會使產品機械性能變劣導致產品破裂,另PC透明本色原料,如烘烤溫度過高或烘烤時間過久,還會導致原料出現顏色變黃現象,料管的溫度使用範圍一般在2500C-3000C.此類原料生產中對模溫的要求比較高,模溫過低會導致塑料流動性較差,產品不易飽模,外觀質量難以達到要求,也會導致日後產品破裂及衝擊強度降低,但模溫使用太高時,產口不能很快冷卻,脫模困難,容易翹曲,內部筋位還會粘在公模內,為改善此現象,必須延長CYCLETIME(成型周期),影響生產效率.

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