機械行業LP培訓--如何實現精益化(ppt 45頁)

機械行業LP培訓--如何實現精益化目錄：
一、什麼導致了我們與世界先進企業的差距？
二、精益的力量
三、我國的精益之路：如何精益？
四、理論的探討：最新的精益6西格瑪之路
五、精益的基礎：IE核心思想與基本方法簡介

機械行業LP培訓--如何實現精益化內容提要：
我國國有企業與外企差異：
差異的核心：生產率差異
天津市委某年調研項目《天津市國有大中型高新技術企業國際競爭力研究》；（所有國有大中型42家-國有企業、國有獨資、國有與國有聯營企業、國有絕對控股和相對控股企業 ）（所有外資企業43家-外資企業、外商投資股份有限公司、港澳台商獨資、港澳台商投資股份有限公司 ）
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原因何在？-粗放-浪費嚴重：
天津某年數據分析表明，國企銷售利潤率高於外企，研發費用率高於外企，國企勞動成本率低於外企，但是年人均利潤和資本利潤率遠遠低於外企。
原因：勞動生產率低於外企，其幅度剛好與資本利潤率的差異幅度相吻合。
結論：粗放導致的浪費造成了我們生產率的低下，導致最終獲利能力和競爭力的巨大差距。
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精益生產的核心思想：
徹底生產中的消除浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費是精益生產的核心。因此，每當人們說起精益生產，往往容易隻會想到看板管理和減少在製品庫存。事實上，豐田公司以看板管理為手段，製止過量生產，減少在製品，從而使產生次品的原因和隱藏在生產過程中的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然後通過旨在解決這些問題的改善活動，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。這才是精益生產方式的真諦。

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