典型零件加工工藝概述(ppt 48頁)

典型零件加工工藝概述目錄：
第一節：軸類零件加工工藝
第二節：套類零件加工工藝
第三節：箱體類零件加工工藝

典型零件加工工藝概述內容提要：
加工精度：
軸的加工精度主要包括結構要素的尺寸精度、形狀精度和位置精度。
1）尺寸精度。主要指結構要素的直徑和長度的精度。
2）形狀精度。主要指軸頸的圓度、圓柱度等。
3）位置精度。包括裝配傳動件的配合軸頸對於裝配軸承的支承軸頸的同軸度、徑向圓跳動及端麵對軸線的垂直度等。
表麵粗糙度：
軸類零件主要表麵的表麵粗糙度是根據其運轉速度和尺寸精度決定的。
支承軸頸的表麵粗糙度Ra值一般為0.8～0.2μm；
配合軸頸的表麵粗糙度Ra值一般為3.8～0.8μm。
其他要求：
為改善軸類零件的切削加工性能或提高綜合力學性能及使用壽命，還必須根據軸的材料和使用條件，規定相應的熱處理要求。常用的熱處理工藝有正火、調質和表麵淬火等。
軸的加工工藝過程：
軸類零件除了應遵循加工順序的一般原則外，還要考慮以下幾個方麵的因素：
（1）在加工順序上，先加工大直徑外圓，然後加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。
（2）軸上鍵槽等表麵的加工應在外圓精車之後、磨削之前進行。
（3）軸上的螺紋一般有較高的精度要求，通常應安排在半精加工之後、淬火之前進行加工。如安排在淬火之後，則無法進行車削加工。
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