機械工程師機械零、部件設計問答題(doc 7頁)

機械工程師機械零、部件設計問答題內容提要：
1、指出齒輪傳動的特點及適用範圍。
答：齒輪傳動是現代機械中應用最廣的一種傳動形式。齒輪傳動的優點是：瞬時傳動比恒定，工作平穩，傳動準確可靠，可傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力；適用的功率和速度範圍廣，功率從接近於零的微小值到數萬千瓦，圓周速度從很低到300m/s；傳動效率高，η=0.92-0.98，在常用的機械傳動中，齒輪傳動的效率較高；工作可靠使用壽命長；外廓尺寸小，結構緊湊。
齒輪傳動的主要缺點是：製造和安裝精度要求較高，需專門設備製造，成本較高，不宜用於較遠距離兩軸之間的傳動。
2、軸零件在結構設計時要滿足哪些條件？
答：軸和裝在軸上的零件要有準確的工作位置，軸必須具有足夠的強度和剛度，軸上的零件應便於裝拆和調整，軸應具有良好的製造工藝性等。
3、滾珠絲杠副主要應用在哪些場合？
答：滾珠螺旋傳動具有傳動效率高、起動力矩小、傳動靈敏平穩、工作壽命長等優點，故在機床、汽車和航空等製造業中應用廣泛。主要缺點是製造工藝比較複雜。
4、帶傳動主要有哪些類型？
答：常用帶傳動有平帶傳動、V帶傳動、多楔帶傳動和同步帶傳動等。
平帶傳動結構最簡單，帶輪也容易製造在傳動中心距較大情況下應用較多。
V帶有普通V帶、窄V帶等多種類型，在同樣張緊力下，V帶傳動較平帶傳動能產生更大摩擦力，V帶允許的傳動力比較大，結構較緊湊，並多已標準化大量生產，因而比平帶傳動應用廣泛。
多楔帶兼有平帶和V帶的優點，柔性好，摩擦力大，傳遞功率高，解決了多根V帶長短不一而使各帶受力不均的問題。多楔帶主要用於傳遞功率較大而結構要求緊湊的場合。
同步齒形帶綜合了帶傳動和齒輪傳動的優點。同步帶通常由鋼絲繩或玻璃纖維繩等為抗拉層、氯丁橡膠或聚氨酯橡膠為基體、工作麵上帶齒的環狀帶等組成。工作時，帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽齧合傳動。由於抗拉層承載後變形小，能保持同步帶周節不變，故帶與帶輪沒有相對滑動，從而保證同步傳動。
5、螺栓組防鬆的方法有哪些？
答：有機械防鬆（如采用開口銷與六角開槽螺母、止動墊圈、串聯鋼絲等）、摩擦防鬆（如采用雙螺母、彈簧墊圈、鎖緊螺母等）和永久防鬆（即破壞螺紋副防鬆，如采用衝點、塗粘合劑）。
6、銷的主要功能包括哪些方麵？
答：定位銷（用於固定零件之間的相對位置）、聯接銷（用於聯接並可傳遞不大的載荷）和安全銷（用作安全裝置中的過載剪斷元件）。
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