顯示屏保護板的注塑工藝分析及模具設計(doc 32頁)

顯示屏保護板的注塑工藝分析及模具設計目錄：
第一章 前言………………3
第二章 塑件成型工藝分析………………3
2.1 塑件結構分析和工藝分析………………3
2.2 材料的選擇及其注射成型工藝………………4
2.2.2注射成型工藝過程………………4
2.2.3ABS注射成型工藝參數………………5
2.3 ABS性能分析………………6
2.3.1使用性能………………6
2.3.2成型性能………………6
2.3.3 ABS主要性能指標………………7
2.4 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施………………7
第三章注塑機的選用………………7
3.1 有關塑件的計算………………8
3.2 注塑機型號的選定………………8
3.3 注塑機有關參數的校核………………9
3.3.1注射壓力的校核………………9
3.3.2鎖模力的校核………………9
3.3.3安裝尺寸的校核………………9
3.3.4開模行程和推出機構的校核………………10
第四章注塑模設計步驟………………10
4.1 型腔數量的確定………………10
4.2 分型麵位置的確定………………11
4.3 成型零部件的設計計算………………11
4.3.1 凹模部分的結構設計………………11
4.3.2 凸模部分的結構設計………………13
4.4確定澆注係統設計………………15
4.4.1 主流道設計………………15
4.4.2 分流道設計………………17
4.4.3 澆口設計………………19
4.5模具溫度調節係統………………19
4.6合模導向和定位機構………………20
4.7 緊固係統設計………………22
4.8 側向抽芯機構設計………………22
4.8.1側向分型抽芯距的確定………………22
4.8.2斜導柱的設計………………22
4.8.3側滑塊設計………………24
4.8.4側滑塊的導滑形式………………24
4.8.5側滑座的鎖緊裝置。………………24
4.9推出脫模機構………………25
4.10模架設計………………27
4.11排氣係統設計………………28
第五章設計總結………………29
參考文獻………………30

顯示屏保護板的注塑工藝分析及模具設計內容提要：
塑料是20世紀人類的重大發明，它的發明和廣泛使用，為人類的物質文明譜寫了新的篇章，大大推動了人類社會的進步和繁榮。在科學技術高度發達的美國，塑料的體積使用量已超過鋼鐵，以塑代木，以塑代鋼，已是大勢所趨。
塑料製品同金屬零件相比有許多優點：容易加工、生產效率高；節約能源，絕緣性能好；質量輕，比鋁約輕一半，比鋼約輕四分之三，具有較好的耐磨、耐腐蝕性：設計合理的塑料製品往往能代替多個傳統金屬結構件，可以一次成型非常複雜的形狀，並且還能設計成卡裝結構，從而減少產品裝配中使用的各種緊固件。此外，注塑成型的製品數量比其他常規的金屬成型方法要大得多。由於上述優點，目前工業產品非金屬化、金屬製品塑料化的趨勢日益明顯。.
中國是製造業大國，產品是製造業的主體，模具是製造業的靈魂，模具的發展水平決定了製造業的發展水平。塑料的廣泛使用直接帶動了注塑模的飛速進步和發展。模具是塑料成型加工的一種重要的工藝裝備，同時又稱為原料及設備的“效益放大器”。從生產實踐可知，通過模具加工的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此，模具工業是國民經濟的基礎工業，被稱為“工業之母”。模具是一種高附加值產品和技術密集型產品，其生產技術水平的高低，已成為一個國家產品製造業水平高低的重要標誌。

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