某塑膠工業有限公司模具設計內部規範(doc 57頁)

某塑膠工業有限公司模具設計內部規範目錄：
一、模具設計圖檔存放
二、3D文件圖層內容之規範
三、設計過程中文件的輸入及輸出規範
四、模具設計規範
五、新開發模具之3D產品圖審圖內容及流程

某塑膠工業有限公司模具設計內部規範內容提要：
模具設計規範：
1， 設計中盡量多考慮用細水口點進膠，牛角進膠，潛骨位等自動
脫水口的設計，節約甚至取消後續加工水口的工作量。
2， 當有水口拉針在大咀嘴主膠道附近時，咀嘴不用做倒勾，但要設計冷料井。當水口拉針離大咀嘴主膠道比較遠時，或需要咀嘴本身拉膠口時，則在咀嘴上設計倒勾。但要注意尺寸關係，要保證水口板能把膠道從倒勾上刮下。
3， 對於骨位特別是很深的骨位，如果沒有裝配關係，可以加大拔模斜度，骨位最小端可以做到0.4mm。能做鑲件的深骨位盡量做鑲件，膠位出一邊。這樣又好省模又有利於排氣，盡量采用扁頂和直頂頂出。扁頂或直頂的頭部盡量使用磨床或銑刀加工。
4， 根據模流分析結果，發現分型麵某處有燒焦或困氣現象，應在該處設排氣。可在模麵上磨小凹槽作排氣，環繞產品鑼R形跑道作排氣，還可做排氣片來排氣。
5， 斜頂應盡量不碰前模，如必須碰前模且碰穿麵比較小時，應在回針（RP）底下裝彈簧抵消一部分合模衝擊力。保護內模，斜頂。
6， 當有斜頂或細小頂針時，必須加中托司。且直徑小於2.5mm頂針必須加托。
7， 手機模具（1處1）最好裝8支垃圾釘，不得少於6支，且回針底下必須有垃圾釘。

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