活塞的機械加工工藝及其夾具設計要點(doc 46頁)

活塞的機械加工工藝及其夾具設計要點目錄：
1、緒論
2、活塞結構特點
3、活塞的工藝規程的製訂
4、精鏜銷孔夾具設計
5、鑽油孔夾具設計
6、結論

活塞的機械加工工藝及其夾具設計要點內容提要：
根據活塞零件的特點，活塞加工不宜采用工序集中的原則，一般采用工序分散的原則來安排加工順序，因為活塞加工一般為大批生產，加工要求較高，且剛性較差，所以加工應劃分階段，盡可能將粗、精加工分開進行。逐步提高定位基準的精度和加工表麵的精度。
在加工發動機活塞零件的工藝過程中，我們必須保證其各部分的加工精度和與連接部件的裝配精度，其主要技術要求如下：
1）裙部外圓要求與汽缸精密配合，尺寸公差為6級精度等級，表麵粗糙度
Ra0.63um。
2）為了使活塞銷工作時能在空中自由轉動，活塞銷孔尺寸公差為6級以上精度、表麵粗糙度Ra0.16um、圓度公差0.0015mm、孔的圓柱度公差0.003 mm。
3）為了使活塞銷和銷孔受力均勻，減少不均勻摩擦，活塞銷孔對裙部軸線必須垂直，在100 mm長度上公差為0.035mm，對稱度為0.2 mm。
4）銷孔軸線到頂麵距離為56，上下偏差為+0.08 mm，-0.08 mm。
5）為使活塞環能隨氣缸套孔徑大小而自由地漲縮，環槽的寬度尺寸、表麵粗糙度及對裙部外圓軸線的位置也有較高的要求

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