《成型模具設計》培訓課程(doc 67頁)

《成型模具設計》培訓課程目錄：
第一章、高分子聚合物結構特點與性能
第二章、塑料的組成與工藝特性
第三章、塑料成型製件的結構工藝性
第四章、注射成型原理及工藝特性
第五章、注射模基本結構與注射機
第六章、分型麵的選擇與澆注係統設計
第七章、成型零部件設計
第八章、結構零部件設計
第九章、推出機構設計
第十章、側向分型與抽芯機構
第十一章、溫度調節係統
第十二章、注射成型新技術的應用

《成型模具設計》培訓課程內容提要：
按照塑料製件的成型方法可分為以下幾類：
1、注射成型：注射成型又稱注射模塑或注塑成型。其原理是將粒狀或粉狀的塑料原料加入到注射機的料筒中，經過加熱熔融成粘流態，在柱塞或螺杆的推動下，以一定的流速注射入閉合的模具型腔中，充分硬化定型後從模內脫出成型的塑件。幾乎所有的熱塑性塑料（除氟塑料外）及部分熱固性塑料皆可經注射成型而獲得各種形狀的塑料製品，其應用覆蓋了國民經濟各個領域。
2、壓縮成型：其原理是將預熱過的塑料原料直接加入到處於成型溫度下的模具型腔中，然後閉模及加壓加熱，塑料在型腔內受熱受壓，熔融塑化並向型腔各部位充填，待充分固化定型後，卸壓啟模即得模壓製品 。
3、壓注成型:壓注成型又稱傳遞成型。它的原理是將熱固性塑料置於高溫的模具加料腔
內，使其受熱熔融塑化成粘流態，並在活塞的壓力作用下，通過模具的澆注係統注射入閉合
的模腔中；熔融塑料在此繼續受熱受壓，經交聯固化而定型；最後打開模具獲得所需形狀的
製品。

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