機械加工工藝路線的擬定(ppt 42頁)

機械加工工藝路線的擬定目錄：
第一節、定位基準的選擇
一、基準
二、定位基準選擇
第二節、機械加工工藝路線的擬定
一、加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、工序集中與分散
四、工序的安排
五、機床及工藝裝備的選擇

機械加工工藝路線的擬定內容提要：
劃分加工階段的目的：
及時發現毛坯的缺陷
保證加工表麵的質量
合理選擇機床設備
粗加工時可以選擇功率大，精度較低的機床；精加工時則選精度較高的機床，這樣既有利於發揮機床的性能，又能使生產成本降低。
合理地插入必要的熱處理工序
在加工工藝過程的不同階段插入必要的熱處理工序，能消除應力，得到所需零件的物理力學性能。例如粗加工後進行去應力時效處理、半精加工後進行淬火等。
工序的集中：
工序數目少，簡化了生產組織工作，降低了生產成本。
減少了設備數量，從而減少了操作工人和生產麵積。
減少了零件的安裝次數，有利於保證加工質量、提高勞動生產率。
有利於采用高生產率的設備，如加工中心等。

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