衝裁工藝和衝裁模具設計(doc 11頁)

衝裁工藝和衝裁模具設計內容提要：
衝裁工藝分析：
衝裁件的形狀和尺寸要求
(1) 衝裁件的形狀應盡可能簡單、對稱。
(2) 衝裁件的凸出懸臂和凹槽的寬度不宜太小，以免凸模折斷，其合理值見表2.1。
(3) 衝裁件的外形或內形的轉角處，要避免尖角出現。
(4) 衝孔時，由於受到衝孔凸模強度的限製，孔的尺寸不宜過小。衝孔的孔徑尺寸與孔的形狀、材料的機械性能、材料厚度等有關，
(5) 衝裁件的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離不應過小，否則模具的強度和衝裁件的質量不能保證，
(6) 在彎曲件或拉深件上衝孔時，為了避免衝孔時使凸模受水平推力而折斷，其孔邊與製件直壁間應保持一定的距離，
衝裁模的分類：
(1) 按工序的性質可分為落料模、衝孔模、切斷模、切口模、剖切模、切邊模等。
(2) 按工序的組合方式可分為單工序的簡單模和多工序的連續模、複合模以及連續複合模。
(3) 按模具上、下模的導向方式可分為無導向的開式模和有導向的導板模、導柱模、滾珠導柱模、滾柱導柱模等。
(4) 按控製送料步距的方法可分為固定擋料銷式、活動擋料銷式、自動擋料銷式、導正銷式、側刃式等。
(5) 按凸、凹模的材料可分為碳素工具鋼衝模、合金工具鋼衝模、硬質合金衝模、鋅基合金衝模、橡皮衝模、聚氨酯橡膠衝模等。
(6) 按凸、凹模的結構形式可分為整體模與拚塊模。

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