風扇葉片注射模具設計概要（doc 36頁）

風扇葉片注射模具設計概要目錄：
第1章、注射模可行性分析
第2章、成型零部件設計
第3章、澆注係統的設計
第4章、脫模導向機構設計
第5章、分型麵的設計

風扇葉片注射模具設計概要內容提要：
注射模組成：
凡是注射模，均可分為動模和定模兩大部件。注射充模時動模和定模閉合，構成型腔和澆注係統；開模時定模和動模分離，取出製件。定模安裝在注射機的固定板上，動模則安裝在注射機的移動模板上。根據模具上各個零件的不同功能，可由一下個係統或機構組成。
（1）成型零件
指構成型腔，直接與熔體相接觸並成型塑料製件的零件。通常有凸模、型芯、成型杆、凹模、成型環、鑲件等零件。在動模和動模閉合後，成型零件確定了塑件的內部和外部輪廓尺寸。
（2）澆注係統
將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注係統，由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
（3）導向與定位機構
為確保動模與定模閉合時，能準確導向和定位對中，通常分別在動模和定模上設置導柱和導套。深腔注射模還須在主分型麵上設置錐麵定位，有時為保證脫模機構的準確運動和複位，也設置導向零件。
（4）脫模機構
是指模具開模過程的後期，將塑件從模具中脫出的機構。
（5）側向分型抽芯機構
帶有側凹或側孔的塑件，在被脫出模具之間，必須先進行側向分型或拔出側向凸模或抽出側型芯。
（6）溫度調節係統
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，模具設有冷卻或加熱額的溫度調節係統。模具冷卻，一般在模板內開設冷卻水道，加熱則在模具內或周邊安裝點加熱元件，有的注射模須配備模溫自動調節裝置。
（7）排氣係統
為了在注射充模過程中將型腔內原有氣體排出，常在分型麵處開設排氣槽。小型腔的排氣量不大，可直接利用分型麵排氣，也可利用模具的頂杆或型芯與配合孔之間間隙排氣。大型注射模須預先設置專用排氣槽。

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