蜜餞盒注塑模具設計任務書（doc 33頁）

蜜餞盒注塑模具設計任務書目錄：
第一章、緒論……1
1.1模具在加工工業中的地位……1
1.2模具的發展趨勢……2
1.3國外注塑模的研究現狀及發展趨勢……2
1.4課題的研究意義……4
1.5設計（論文）的主要內容……6
1.6總結……6
第二章、塑件分析及分型麵的設計……7
2.1ps的性能……8
2.2蜜餞盒（ps）的外形尺寸……12
2.3注塑設備的選擇……10
2.3.1估算塑件體積……10
2.3.2注射機型號的確定……10
第三章、澆注係統的設計……13
3.1主流道的設計……13
3.2分流道的設計……14
3.3澆口的設計……15
3.4校核主流道的剪切速率……16
3.5冷料穴的設計及計算……16
第四章、成型零件的結構設計及計算……17
4.1成型零件的結構設計……17
4.2成型零件材料的選用……17
4.3成型零件工作尺寸的計算……17
4.4成型零件尺寸及動模墊板厚度的計算……22
4.5排氣係統的設計……23
4.6導向結構的設計……23
4.7推出機構的設計……24
4.7.1推出方式的確定……24
4.7.2脫模力的計算……24
4.8冷卻係統的設計……24
謝辭……27
參考文獻……28

蜜餞盒注塑模具設計任務書內容提要：
模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸製品的工具。在各種材料加工工業中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。
對模具的全麵要求是：能生產出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方麵都滿足使用要求的公有製製品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具製造的角度，要求結構合理、製造容易、成本低廉。
模具影響著製品的質量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表麵光潔度、分型麵、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對製件的尺寸精度和形狀精度以及製件的物理性能、機械性能、電性能、內應力大小、各向同性性、外觀質量、表麵光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結構對操作難以程度影響很大。在大批量生產塑料製品時，應盡量減少開模、合模的過程和取製件過程中的手工勞動，為此，常采用自動開合模自動頂出機構，在全自動生產時還要保證製品能自動從模具中脫落。另外模具對製品的成本也有影響。當批量不大時，模具的費用在製件上的成本所占的比例將會很大，這時應盡可能的采用結構合理而簡單的模具，以降低成本。

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