板件數控銑削加工技術與工藝（doc 40頁）

板件數控銑削加工技術與工藝目錄：
一、數控機床的選擇……1
1、零件介紹………1
2、加工技術要求分析…………………………1
3、機床的選擇……1
二、數控加工工藝的確定……………………1
1、板件的定位與裝夾…………………………2
2、編程原點的確定……3
3、刀具的選擇……4
4、板件加工工藝的路線………………………4
4.1加工工序選擇……4
4.2加工工序順序安排………………………4
4.3板件的加工進給路線……………………5
5、板件數控加工的工藝參數…………………17
5.1加工餘量的選擇…………………………17
5.2切削用量的確定…………………………17
三、編程的數學處理…………………………19
四、數控加工程序的編製及說明…………22
五、總結………………30
附錄……………………31
附錄一：板件數控銑削的刀具卡片………………31
附錄二：板件數控銑削的工藝過程卡片…………32
附錄三：板件數控銑削的工序卡片………………33
參考文獻……………34

板件數控銑削加工技術與工藝內容提要：
刀具的選擇：
刀具的選擇主要是根據零件加工餘量大小、結構特點、材質、熱處理硬度、加工部位、尺寸精度、行位精度和表麵粗糙度等零件圖紙技術要求、結合刀具材料，正確合理的選擇刀具。
零件台階、內輪廓銑削刀具的選用：台階輪廓銑削過程中，為提高加工質量與加工效率，在條件允許的情況下應選用大徑尺寸的刀具。型腔銑削時，刀具直徑受限製，該零件內接圓弧半徑為R7.5，因此型腔銑削可以選用直徑為Ф12的硬質合金鋼銑刀，齒數z等於3，外輪廓選用相同規格的刀具，且粗精銑也用同規格的銑刀。
零件孔加工和螺紋加工刀具的選用：該零件4-Ф8H7孔加工選用Ф7的鑽頭打底孔，再分擴孔、鉸孔，2×M12-7H的螺紋孔選擇Ф10的麻花鑽打底孔，然後再用M12的機用絲錐攻螺紋。

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