繪模具圖經驗分享（doc 13頁）

繪模具圖經驗分享內容提要：
一、當把成品圖調進模圖時，成品圖必須乘縮水。（模具尺寸=產品尺寸×縮水）必須把成品圖MIRROR（鏡射）一次，即模圈裏的成品圖是反像的（成品是完全對稱的除外）在前模，應把不屬於前模的線條刪除.在後模,應把不屬於後模的線修刪除。
二、成品在模具裏應遵循分中的原則，特別是對稱的，成品如果不分中，到工場加工時很可能出錯。
三、所有枕位之模具，枕位必須避開入水，無法避開時要加水口鐵。
四、成品之間12—20mm（特殊情況下，可以作3mm）當入水為潛水時，應有足夠的潛水位置，成品至CORE邊15-50mm，成品至CORE的邊距與製品的存度有關，一般製品可參考下表經驗數值選定。
製品的厚度（mm）成品至CORE邊數值（mm）
2015—20 20—3020—30 30—4030—40 4050
五、藏CORE（內模料）深度28mm以上，前後模內模料厚度與製品的平麵投影麵積有關，一般製品可參考下表，經驗數值選定。CORE料邊至回針應有10mm距離。製品平麵投影麵積前模內模料厚度A+型腔深度後模內模料厚度B+型腔深度SP、CMmmMm
772532 77—1163238 116—1543850 154—1934464
1935076
CORE料寬度一般比頂針極寬或窄5—10mm，最低限度成品膠位應在頂針板內不影響落頂針，CORE料邊至模胚邊一般應有45—80mm
六、當在一塊內模料上出多個CAVITY時，內模料大小不超過200×200mm。

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