塑料模具加工工藝彙集（doc 64頁）

塑料模具加工工藝彙集目錄：
1、消除製品凹痕的方法
2、消除缺料的方法
3、消除製品銀條痕的方法
4、消除製品飛邊的方法
5、消除製品變形的方法
6、消除製品裂紋的方法
7、消除製品應力龜裂的方法
8、消除製品網裝龜裂的方法
9、消除製品白化的方法
10、消除製品熔合痕的方法
11、消除製品內波流的方法
12、消除製品產生糊斑的方法
13、消除製品產生黑條的方法
14、消除製品色不均勻的方法
15、消除製品光潔度不良的方法
16、消除製品氣蝕的方法
17、消除製品漩紋的方法
18、消除製品脆化的方法
19、消除製品使用破碎料產生白化以及脆化的方法
20、消除製品內異物不良的方法
21、消除製品產生剝離現象的方法
22、消除製品尺寸不良的方法
23、消除製品小皺紋的方法
24、消除製品脫模時的破損以及裂紋的方法
25、消除注口料脫模不良的方法
26、消除製品上痕跡的方法
27、消除製品透明度不良的方法
28、消除製品澆口斷裂的方法
……

塑料模具加工工藝彙集內容提要：
消除製品缺料的方法：
一．產生缺料的原因：
1-1 注塑機壓力的不足
1-2模具內壓力的不足
1-3材料流動性的不足
1-4型腔內空氣逸出不良
1-5澆口不平衡（每模出數多的時候
二、關聯的知識：
2-1缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由於成型條件設定而引起的卻料時，成型的條件設定應朝材料流動性好的方向設定，即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力。
2-2型腔內的排氣通邊設計不高明時，造成模具內空氣難逸出，除了引起製品缺料外，還是引起製品糊斑和融合痕的原因。
解決的方法：
3-1即時：提高模具溫度，加料筒溫度，提高射出壓力，在分型麵加上氣體逸出槽（深度0.02~0.04mm）寬5~10mm。
3-2短期的：加大澆口，加大流邊，在每模出數多的場合，那個型腔缺料就擴大那個型腔的澆口，還有改變流邊的配置（圖A），加上氣體逸出銷（圖B），提高模具的光潔度。
3-3長期的：避免設計製品厚度的不同，在製品厚度厚的地方附加澆口，了解使用製品的場合，合適的話盡量使用流動性好的材料。

..............................