論機械加工工藝規程的重要性（ppt 168頁）

論機械加工工藝規程的重要性目錄：
1.1、基本概念
1.2、定位基準及選擇
1.3、工藝路線的製訂
1.4、加工餘量、工序間尺寸及公差的確定
1.5、工藝尺寸鏈
1.6、時間定額和提高生產率的工藝途徑
1.7、工藝方案的比較與技術經濟分析
1.8、自動生產線和柔性製造係統

論機械加工工藝規程的重要性內容提要：
切削刀具在加工表麵上切削一次所完成的工步內容，稱為一次走刀。
走刀是構成工藝過程的最小單元。
一個工步可包括一次或數次走刀。當需要切去的金屬層很厚，不能在一次走刀下切完，則需分幾次走刀。
生產類型：
1）分類：大量生產，成批生產和單件生產。其中，成批生產又可分為大批生產，中批生產和小批生產。
按年生產量列出了不同生產類型的規範，可供編製工藝規程時參考（表7-4）。
2）劃分的依據：a、生產綱領即年生產量；b、產品本身的大小和結構的複雜性。
3）三種生產類的工藝特點
機械加工工藝規程的作用：
1) 是生產的計劃、調度，工人的操作、質量檢查等的依據。
2) 是生產準備工作(包括技術準備工作)的根據。
3)是中批或大批大量生產中新建或擴建車間(或工段)的原始依據。
機械加工工藝規程的修改與補充必須經過認真討論和嚴格的審批手續，並通過不斷的修改、補充、吸取先進經驗得以完善。

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