模具表麵強化技術的介紹(doc 7頁)

一、擴散法金屬碳化物覆層技術介紹
1、 技術簡介
2、 與相關技術的比較
3、 技術優勢
4、 適用範圍
二、不鏽鋼焊管模具表麵超硬化處理技術
1、性能
2、工藝流程
3、使用效果

一、擴散法金屬碳化物覆層技術介紹
1、 技術簡介
　　擴散法金屬碳化物覆層技術是將工件置於特種介質中，經擴散作用於工件表麵形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物層。該碳化物層具有極高的硬度，HV可達1600~3000（由碳化物種類決定），此外，該碳化物履層與基體冶金結合，不影響工件表麵光潔度，具有極高的耐磨、抗咬合（粘結）、耐蝕等性能，可大幅度提高工模具及機械零件的使用壽命。
2、 與相關技術的比較
　　通過在工件表麵形成超硬化合物膜層的方法，是大幅度提高其耐磨、抗咬合（抗粘結）、耐蝕等性能，從而大幅度提高其使用壽命的有效而經濟的方法。目前，工件表麵超硬化處理方法主要有物理氣相沉積（PVD），化學氣相沉積（CVD），物理化學氣相沉積（PCVD），擴散法金屬碳化物履層技術，其中，PVD法具有沉積溫度低，工件變形小的優點，但由於膜層與基體的結合力較差，工藝繞鍍性不好，往往難以發揮超硬化合物膜層的性能優勢。CVD法具有膜基結合力好，工藝繞鍍性好等突出優點，但對於大量的鋼鐵材料而言，其後續基體硬化處理比較麻煩，稍有不慎，膜層就易破壞。因此其應用主要集中在硬質合金等材料上。PCVD法沉積溫度低，膜基結合力及工藝繞鍍性均較PVD法有較大改進，但與擴散法相比，膜基結合力仍有較大差距，此外由於PCVD法仍為等離子體成膜，雖然繞鍍性較PVD法有所改善，但無法消除。

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