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氮氣彈簧在模具中的應用(pdf 9頁)

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模具設計
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氮氣彈簧, 模具, 應用
氮氣彈簧在模具中的應用(pdf 9頁)內容簡介

一、國內外氮氣彈簧發展概況
二、氮氣彈簧的設計原理、基本參數和特
三、在模具設計中選擇應用氮氣彈簧 
四、氮氣彈簧應用實例 


一、國內外氮氣彈簧發展概況 
氮氣彈簧是一種具有彈性功能的部件, 它將高壓氮氣密封在確定的容器內,外力通過柱杆將氮氣壓縮,當外力去除時,靠高壓氮氣膨脹,來獲得一定的彈壓力,這種部件稱為氮氣缸或稱氣體彈簧,或稱氮氣缸彈壓裝置, 簡稱氮氣彈簧(“ Nitrogen Cylinder” 、“ GasSpring” )。
  目前常規彈性元件是彈簧、橡皮和氣墊,這些彈性元件在工業領域中得到了廣泛的應用,解決了各種彈性儲能的需要,發揮著其應有
的作用。
— 在模具工業中,一直大量使用著彈性元件。這些年來,模具技術和模具製造水平有了很大的發展和提高,工業產品對模具的需求量越來越大,模具朝著精密、複雜、高效、長壽命的方向迅速發展,而原有的常規彈性元件存在著一定的缺點, 不能滿足這種形勢的需要,不能理想地解決衝壓工藝的要求,往往影響衝壓件質量,使模具結構設計變得比較複雜,影響模具在壓力機上更換的時間;同時常規彈性元件占有的模具空間太大,增大了模具製造的成本。例如:彈簧、橡皮均存在著需要預緊,才能達到設計所需求的彈壓力,而它們的彈壓力又是隨行程加大而明顯地增大,這種彈壓力不恒定的性能,可能導致零件不能成形,對拉延壓邊是很不理想的。對於複雜的拉延成形零件,這個矛盾就顯得特別突出,有時隻好采用增加工序的辦法來解決這類問題。再如彈簧、橡皮的起始力都不大,這一點對要求起始力比較大的彎曲、翻邊等工藝,也不理想。由此產生的結果是,衝壓製件的質量不穩定,調整模具費時費力。對於密集型衝頭的衝裁工藝,如采用彈簧或橡皮卸料,往往會遇到模具的卸料空間不夠安放彈簧或橡皮,因而需要加大模具空間來解決這類問題。還可舉出不少這類例子。當前衝壓設計人員隻能采用氣墊來部分彌補這些不足。但是采用壓力機氣墊時,模具的設計、調整、使用都不很方便;由於氣壓的波動和管道節流損失,氣墊所提供的力量也不是很準確;它所占有的空間比較大;需要配備專用的壓縮空氣站,況且並非所有的壓力機均配有氣墊。在使用氣墊時,模具設計均要受氣墊頂杆位置的限製,模具安裝調試也不方便。為此,人們努力開發一種新型的彈性功能部件來替代常規的彈性元件,這種新型彈性元件具有更加完善的性能,能代替常規彈性元件,完成常規彈性元件難於完成的工作,具有常規彈性元件所不具備的性能,能代替常規彈性元件,完成常規彈性元件難於完成的工作,具有常規彈性元件所不具備的性能,氮氣彈簧做為新型彈性功能部件也就應運而生。它能夠補上述不足, 簡化模具設計、製造,方便模具調整;它可以作為獨立部件,安裝在模具中使用,也可以設計成一種氮氣彈簧係統,作為模具的一部分參加工作,可以在係統中很方便實現彈壓力恒定和延時動作, 是一種具有柔性能的彈性部件。氮氣彈簧不僅可以在模具行業中廣泛地應用,也可以應用到其他工業領域,如汽車、電子、儀表等行業。由此看來,氮氣彈簧的用途相當廣泛, 它的出現迎合了時代的要求, 滿足了工業發展的需要, 顯然,
這項技術的發展如今正是方興未艾。


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