現代模具設計方法講義(pdf 57頁)

第一講 注射模CAD/CAE/CAM概述
第二講 注射模CAD
第三講 注射模CAE

第一講 注射模CAD/CAE/CAM概述
一、注射模的重要性
1．塑料具有密度小、質量輕、比強度大、絕緣性好、介電損耗低、化學穩定性強、成型生產率高和價格低廉等優點，在國民經濟和人民日常生活的各個領域得到了日益廣泛的應用，早在二十世紀九十年代初，塑料的年產量按體積計算已經超過鋼鐵和有色金屬年產量的總和。在機電（如所謂的黑色家電）、儀表、化工、汽車和航天航空等領域，塑料已成為金屬的良好代用材料，出現了金屬材料塑料化的趨勢。
2．以汽車工業為例，由於汽車輕量化、低能耗的發展要求，汽車零部件的材料構成發生了明顯的以塑代鋼的變化，目前我國汽車塑料占汽車自重的5%至6%，而國外已達13%，根據專家預測，汽車塑料的單車用量還將會進一步增加。在現代車輛上，無論是外裝飾件、內裝飾件，還是功能與結構件，都可以采用塑料材料，外裝飾件有保險杠、擋泥板、車輪罩、導流板等；內裝飾件有儀表板、車門內板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、後護板等；功能與結構件有油箱、散熱器水室、空濾器罩、風扇葉片等。據統計，我國2000年汽車產量200多萬輛，車用塑料達138萬噸。從國內外汽車塑料應用的情況看，汽車塑料的用量現已成為衡量汽車生產技術水平的標誌之一。
3．作為塑料製件最有效的成型方法之一的注塑成型由於可以一次成型各種結構複雜、尺寸精密和帶有金屬嵌件的製品，並且成型周期短，可以一模多腔，生產率高，大批生產時成本低廉，易於實現自動化生產，因此在塑料加工行業中占有非常重要的地位。據統計，塑料模具約占所有模具（包括金屬模）的38.2%，塑料製品總重量的大約32%是用於注射成型的，80%以上的工程塑料製品都要采用注射成型方式生產

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