齒輪螺栓墊片衝壓模具畢業設計論文(doc 42頁)

目 錄
摘要 I
ABSTRACT..II
緒論 1
第一章 零件的工藝性分析 3
1.1 零件的總體分析 3
1.1.1外形落料的工藝性 3
1.1.2衝孔的工藝性 3
1.1.3衝裁件的孔邊距和孔間距 4
1.1.4尺寸精度 4
第二章 工藝方案的確定 5
第三章 排樣設計與計算 6
3.1確定搭邊與搭肩值 6
3.2確定零件的排樣方案 6
3.3計算送料步距和條料的寬度 6
3.4計算材料的利用率 7
第四章 計算衝壓力和初選壓力機 8
4.1衝裁工序總力的計算 8
4.2初選壓力機 9
4.3 確定壓力中心 9
第五章 模具結構形式的選擇與確定 11
5.1 模具類型的選擇 11
5.2定位方式的選擇 11
5.3導向方式的選擇 11
5.4 卸料方式 11
5.5 送料方式 11
第六章 模具工作零部件刃口尺寸的計算 12
6.1衝裁 孔的凸、凹模刃口尺寸的計算 12
6.2外形落料凸模、凹模刃口尺寸的計算 12
第七章 模具主要零部件設計 15
7.1工作零部件的結構設計 15
7.1.1落料凹模的設計 15
7.1.2 衝孔凸模的設計 16
7.1.3落料凸模（凸凹模）的設計 18
7.2定位裝置的設計與標準化 18
7.2.1擋料銷及導料銷的設計與標準化 18
7.2.2擋料銷與導料銷位置的確定 18
7.2.3導料銷位置的確定 19
7.3卸料裝置的設計及標準化 19
7.3.1彈性卸料板的結構形式 19
7.3.2卸料螺釘的選用 19
7.3.3卸料彈簧的設計及選用 20
7.4推件裝置的設計與標準化 20
7.4.1剛性推件裝置的設計與標準化 20
7.4.2推件塊的設計 21
7.4.3連接推杆的選用 21
7.4.4推板的設計 21
7.4.5打杆的設計 21
7.5支撐固定零件的設計與標準化 21
7.5.1模架的選用 22
7.5.2 凸模固定板的設計 22
7.6導向零件的設計與標準化 22
7.7緊固零件的設計與標準化 23
第八章 衝壓設備的的選用 24
第九章 模具總裝圖 25
第十章 零件的分析.26
10.1零件的作用26
10.2零件的工藝分析..26
第十一章 確定毛坯、畫毛坯—零件合圖.27
第十二章 工藝規程的設計..28
12.1定位基準的選擇28
12.2製定工藝路線..28
12.3選擇加工設備以及刀、夾、量具.29
12.4加工工序的設計..30
12.5填寫機械加工工藝過程卡和和機械加工工序卡.33
結論34
致謝 35
參考文獻 36
附錄（工藝卡片）..37

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