數控銑床和加工中心及編程(ppt 115頁)

主要內容
第5章 數控銑床和加工中心及編程
學習目標和重點
5.1 加工工藝基礎
5.1.1 數控銑床加工中心工藝特點
5.1.2 刀具及工藝特點
5.1.3 加工工藝分析
1、常用刀具的直徑
2、進給路線
5.2 數控銑床加工中心編程
5.2.1 數控係統的功能
5.2.2 工件坐標係設定
5.2.3 基本移動指令
3.圓弧插補（G02/G2、G03/G3）
【IJK編程與R編程】
5.2.3 基本移動指令實例
5.2.4 刀具參數補償指令
1、刀具半徑補償
（2）建立、取消刀具半徑補償指令格式：
刀補功能在模具加工中的應用
刀具半徑補償過程中的刀心軌跡
（4）刀具半徑補償的建立有三種方式：
【不能出現連續兩個程序段無選擇補償坐標平麵的移動命令】
（5）刀具半徑補償的應用
2、刀具長度補償：G43、G44、G49
（1）刀具長度補償的格式
G43、G44的含義
（2）刀具長度補償量的確定
（3）刀具長度補償的應用
5.2.5 返回參考點指令
1、返回參考點檢查指令G27
2、自動返回參考點指令G28
3、從參考點返回G29
4、返回第2、3、4參考點G30
5.2.6 固定循環功能
1、固定循環的基本動作
【刀具返回指令】
2、固定循環指令通式
3、固定循環指令介紹
2）鑽孔循環指令
【例】
（2）鏜孔循環指令
2）鏜孔循環指令
（3）攻螺紋循環指令
2）攻右旋螺紋循環指令
（4）取消固定循環指令
【例題3：固定循環功能綜合應用示例】
5.5.7 螺等導程螺紋切削
5.2.8 子程序
編製程序：
5.3 加工中心綜合實例
1、加工部位分析分析
2、工步設計
3、裝夾
4.走刀路線與編程
實訓項目一：簡單輪廓銑削實訓
實訓項目二：內槽銑削實訓
實訓項目三：綜合輪廓銑削實訓
實訓項目四：孔係加工實訓
實訓項目五：綜合銑削加工實訓（1）
實訓項目五：綜合加工實訓（2）
實訓項目五：綜合加工實訓（3）
實訓項目六：加工中心實訓

..............................