四通管的塑料注射模設計(doc 44頁)

目錄
2 塑件分析 4
2.1 零件二維圖及PROE三維圖 4
2.2塑件產品分析 5
2.3塑件材料的選擇 5
2.3.1 UPVC材料 5
2.3.2 PE材料 5
2.3.3 PC材料 6
3 注射機的選擇 7
3.1運用PRO /E分析零件 7
3.2通過MOLDFLOW6.1對塑件進行分析 7
3.3選擇注射機 8
3.3.1注塑機分類 8
3.3.2.校核注射機的最大注射容積 9
3.3.3.鎖模力的校核 9
3.3.4開模行程校核 10
4塑件澆口分析和澆注係統的形成 11
4.1方案的設定 11
4.1.1方案一①： 11
4.1.2 方案一②： 12
4.2.1 方案二① 13
4.2.2 方案二② 14
4.3.1 方案三① 15
4.3.2方案三②： 16
4.4 結論： 17
4.5澆注係統的形式和澆口的設計 17
4.5.1主流道的設計 18
4.5.2主流道襯套 18
4.5.3定位圈 19
4.5.4主流道襯套的固定 19
4.5.5分流道的設計 20
4.5.6分流道的表麵粗糙度 20
4.6澆口設計 20
4.6.1澆口位置的選擇應遵循以下原則： 20
4.6.2澆口類型的選擇： 21
4.7冷料穴的設計 22
5 模具設計的有關計算 23
5.1塑件型腔徑向尺寸計算 23
5.2型腔深度計算 24
5.3 成型零件鋼材的選用（型芯） 26
5.3.1成型零件的選用要求 26
5.3.2 材料4Cr5MoSiV分析 27
6 模架及機構的設計 28
6.1模架的選擇 28
6.1.1注射機最大與最小模具厚度與模架的高度校核 29
6.2 排氣係統的設計和溫度調節係統設計 30
6.2.1排氣係統 30
6.2.2冷卻係統的設計 30
6.3塑件分型麵和側向抽芯 31
6.3.1總圖 31
6.3.2分型麵的選擇原則 31
6.3.3側向分型與抽芯機構的確定 32
6.4頂出係統和合模導向機構設計 33
6.4.1頂出係統設計 33
6.4.2合模導向機構的設計 33
6.4.3導向結構的總體設計 33
6.4.4導柱設計 34
6.5導柱孔與導套 34
6.5.1導柱孔的基本要求 34
6.5.2導套 35
6.6複位杆的設計 35
6.7脫模推出機構的設計 36
6.8推杆設計 36
6.8.1推杆的設計 36
6.8.2推杆位置的選擇 37
7繪製裝配草圖 38
7.1總體裝配圖 38
7.2 A、B版結構圖 40
8 數控分析和加工工藝 42
8.1數控分析A版局部圖 43
8.2工藝卡 44
總結 46
參考文獻 47
致謝 48
附錄 49

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