機械加工工藝管理規程設計(PPT 49頁)

機械加工工藝管理規程設計(PPT 49頁)簡介：

要素：必須考慮加工時的對刀、測量和提高切削效率。
減小加工表麵積；
盡量減少刀具種類，保證刀具能自由地進刀和退刀及正常工作加工麵之間，加工麵之間與非加工麵之間應明顯分開。
相配合零件有正確基麵，避免找正裝配軸承架在斜麵上調整時；難於同時保證A及B兩尺寸的要求。為滿足裝配要求可進行修改，用調整角鐵支架3的垂直位置以保證裝配尺寸B的要求。用調整軸承架2的水平位置以保證裝配尺寸A的要求。此外，改進後體殼l的加工工藝性也改善了。
1.為了工件裝夾，毛坯需要鑄出工藝搭子
2.分離零件的毛坯可先做成一個整體毛坯，加工到一定階段後再切割分離。
3．短軸套、鍵、墊圈和螺母以棒料、鋼管及六角鋼為毛坯時，可將多個零件的毛坯合一，加工後切割成單個零件。注意切斷刀的寬度。
鍛造毛坯
加工餘量、公差和工藝餘量 ，一般取 2±1。
可查鍛造加工手冊。
模鍛斜度 模鍛斜度，一般取5°、7°、10°、12°等標準值。鍛件的內壁斜度應比外壁斜度值大一級。
圓角半徑 鋼的模鍛件外圓角半徑取R1～R6，內圓角半徑是外圓角半徑的3-4倍。模膛越深，圓角半徑越大。
1、毛坯圖的繪製
（1）用雙點劃線畫出簡化了的零件圖；
（2）粗實線繪出毛坯形狀；
（3）對於圖上無法或不便表示的條件，應以技術要求的形式寫明。

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