機械行業製造金屬切削技術過程及基本規律(PPT 65頁)

機械行業製造金屬切削技術過程及基本規律(PPT 65頁)目錄：

一、金屬切削過程
二、切削力
三、切削熱和切削溫度
四、刀具磨損與刀具壽命

機械行業製造金屬切削技術過程及基本規律(PPT 65頁)簡介：

（1）積屑瘤對切削過程的影響：
1) 積屑瘤包圍著切削刃，可以代替前麵、後麵和切削刃進行切削，從而保護了刀刃，減少了刀具的磨損。
2) 積屑瘤使刀具的實際工作前角增大，而且，積屑瘤越高，實際工作前角越大，刀具越鋒利。
3) 積屑瘤前端伸出切削刃外，直接影響加工尺寸精度。
4) 積屑瘤直接影響工件加工表麵的形狀精度和表麵粗糙度。
工件材料的性能對切削力有顯著的影響。
工件材料的硬度或強度愈高，材料的剪切屈服強度也愈高，發生剪切變形的抗力也愈大，故切削力也愈大。
切削用量對切削力的影響。
a）背吃刀量asp 和進給量f對切削力的影響;
b）切削速度Vc對切削力的影響;
刀具磨損的原因
(1) 擦傷磨損
(2) 粘結磨損
(3) 擴散磨損
(4) 氧化磨損
刀具的磨鈍標準：刀具允許達到的最大的磨損量，稱為“磨鈍標準”。
對於一般刀具，常以後麵磨損帶高度VB的允許極限值作為磨鈍標準，定尺寸刀具和自動化生產中的精加工刀具，常以徑向磨損量NB的允許值作為磨鈍標準。

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