天然氣防泄漏卡子複合模具設計(doc 39頁)

目錄
1緒論 1
2衝裁件工藝分析 3
2.1零件說明 3
2.2材料分析 3
2.3零件結構 3
2.4尺寸精度 4
3衝裁方案的確定 5
3.1衝裁工藝方案的確定 5
3.2衝裁工藝方法的選擇 5
4模具總體結構的確定 7
4.1模具類型的選擇 7
4.2送料方式的選擇 7
4.3定位方式的選擇 7
4.4導向方式的選擇 8
4.5卸料、出件方式的選擇 8
5工藝參數計算 10
5.1排樣方式的選擇 10
5.1.1搭邊值的確定 11
5.1.2材料利用率的確定 13
5.2衝壓力的計算 14
5.2.1總衝裁力的計算 14
5.2.2卸料力、推件力的計算 15
5.2.3總衝壓力的計算 16
5.2.4初選壓力機 16
5.2.5壓力中心的確定 17
6刃口尺寸計算 20
6.1衝裁間隙的確定 20
6.2刃口尺寸的計算及依據與法則 21
7主要零部件設計 26
7.1凹模設計 26
7.1.1凹模外形的確定 26
7.1.2凹模刃口結構形式的選擇 26
7.1.3凹模精度與材料的確定 26
7.2凸模的設計 29
7.2.1凸模結構的確定 29
7.2.2凸模材料的確定 29
7.2.3凸模精度的確定 29
7.2.4凸模高度的確定 30
7.3凸凹模設計 31
7.3.1凸凹模外形的確定 31
7.3.2凸凹模材料的選取 31
7.3.3凸凹模精度的確定 31
7.3.4凸凹模壁厚的確定 31
7.3.5凸凹模洞口類型的選取 32
7.3.6凸凹模尺寸的設計 32
7.4定位零件的選用 33
7.5卸料裝置的選定 34
7.5.1卸料裝置的選用 34
7.5.2卸料螺釘的選用 34
7.5.3卸料板外型設計 34
7.5.4卸料板材料的選擇 34
7.5.5卸料板的結構設計 35
7.5.6卸料板整體精度的確定 35
7.5.7卸料橡膠的選用 35
7.6推件裝置的選定 37
7.6.1推件塊的設計 37
7.6.2推板的選用 38
7.6.3推杆的選用 39
7.7上下模座的選用 39
7.8連接及固定零件的選用 39
7.8.1螺釘與銷釘的選用 39
7.8.2模柄的選用 40
7.8.3凸模固定板的設計 40
7.8.4凸凹模固定板的設計 41
7.8.5墊板的設計 42
8衝壓設備的校核與選定 44
8.1衝壓設備的校核 44
8.2衝壓設備的選用 44
9壓力機的選用 45
10模具結構簡述 46
結論 47
致謝 48
參考文獻 49
附錄 50

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