矩形頂管施工方案培訓資料(doc 71頁)

目 錄
一、編製依據及說明 1
1.1 編製依據 1
1.2 編製說明 1
二、工程概況 1
2.1 地理位置及周邊環境 1
2.2 工程簡介 2
2.3 工程地質及水文地質 3
2.3.1 工程地質 3
2.3.2 水文地質 3
三、施工計劃 6
3.1 工期計劃 6
3.1.1 Ⅰ號出入口 6
3.1.2 Ⅱ號出入口 6
3.2 材料計劃 6
3.3設備計劃 6
四、頂管機概況 7
4.1 刀具配置 7
4.1.1 先行刀配置 8
4.1.2 主切削刀 8
4.1.3 周邊切削刀配置 8
4.1.4 中心刀配置 8
4.1.5 攪拌棒配置 8
4.1.6 刀具磨損檢測 9
4.1.7 以下是頂管機刀盤配置示意圖 9
4.2 驅動裝置 12
4.3 殼體配置 13
4.4 螺旋輸送機配置 13
4.5 控製係統 13
4.6 氣壓裝置 13
4.7 頂管機糾偏係統 13
4.8 導向係統 13
4.9 減摩係統 13
五、施工工藝及施工方法 14
5.1 施工工藝流程 14
5.2 施工方法 14
5.2.1施工準備 14
5.2.2 施工測量 18
5.2.3 頂管始發進洞段施工 19
5.2.4 頂管正常段頂進施工 20
5.2.5 頂管正常接收施工 23
5.2.6 頂管棄殼接收施工 23
5.3 施工技術措施 26
5.3.1 頂管接收後注漿 26
5.3.2 頂管接口、止防水措施 26
5.4 施工重難點及分析 27
5.4.1 路麵沉降的控製 27
5.4.2 頂管機的出洞和進洞 28
5.4.3 對周邊管線的保護 28
六、頂管預製管節生產 29
6.1 管模設計 29
6.1.1 設計簡介 29
6.1.2 設計要求 29
6.1.3 鋼模特點 29
6.2 施工準備 30
6.2.1 施工場地布置 30
6.2.2 原材料質量控製 30
6.2.3 管節鋼模質量控製 31
6.3 生產工藝 32
6.3.1 鋼筋骨架的製作加工 32
6.3.2鋼模合攏 33
6.3.3 管節混凝土澆築 34
6.3.4 蒸養、脫模、養生 35
6.3.5 選用的主要加工機械 35
6.3.6 檢驗與試驗 36
6.3.7 管節的標誌與保護措施 38
6.4 管節的運輸和堆放 38
6.4.1 運輸 38
6.4.2 貯存及堆放 39
6.4.3 管節吊裝下井 39
6.5 管節安裝 39
七、頂管施工吊裝 39
7.1 吊裝作業概況 39
7.2 起重運輸和吊裝的選用 41
7.2.1 起重機械 41
7.2.2 吊索具配備 41
7.2.3 管節運輸車輛： 41
7.3 吊裝驗算 41
7.3.1 吊車配置驗算 41
7.3.2 吊車掛鉤下鋼絲繩驗算 42
7.3.3 卸扣驗算 42
7.4 吊裝施工機具配備 42
7.5 管節吊運、安裝 43
7.6 管節吊裝安全措施 43
7.7 管節吊裝注意事項 45
八、施工安全保證措施 46
8.1 組織保障 46
8.1.1 總體組織 46
8.1.2 頂管施工組織管理機構 46
8.1.3 頂管施工組織機構 46
8.2 技術措施 46
8.2.1 端頭加固施工 46
8.2.2 防止磕頭措施 50
8.2.3 頂管機的維修保養 50
8.2.4其他措施 50
8.3 應急預案 53
8.3.1 事故風險分析 53
8.3.2 應急指揮機構 55
8.3.3應急處置原則 56
8.3.4 處置程序 56
8.4監控量測 61
九、勞動力計劃 62
十、計算書及相關圖紙 63
10.1 頂管機頂進動力係統計算 63
10.1.1 頂管機推力計算 63
10.1.2 推進係統配置 66
10.2 刀盤驅動動力係統計算 66
10.2.1 刀盤扭矩計算 66
10.2.2 刀盤扭矩配置 66
附圖 67

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