模具製造、數控加工項目培訓資料(doc 70頁)

工程內容及規模
一﹑項目由來
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，被廣泛應用於摩托車、電器電訊、家電五金、機電儀表、輕工等領域。隨著我國汽車工業的躍升，中國汽車工業的這種結構性改變，汽車零部件的壓鑄件市場不斷擴大，我國壓鑄工業應在以此為契機的同時，全麵拓展其它工業門類的壓鑄件市場領域，為中國壓鑄業的生存發展提供新的機遇，賦予了壓鑄工業更為廣闊的發展空間。
為此，成都衛達機械製造有限公司於2010年在郫縣現代工業港北區投資2500萬元，購地12.37畝進行“模具製造、數控加工項目”的建設，主要進行壓鑄件的生產，同時配以壓鑄件機械模具的製作，該機械模具僅用於壓鑄件生產過程中模具的替換，不對外進行市場銷售。本次工程用地麵積12.37畝，總建築麵積9883.92m2，其中壓鑄生產車間（1F，H=9.30m）建築麵積均為1039.50m2、機械模具加工車間（1F，H=9.30m）建築麵積均為1039.50m2、壓鑄件加工車間和物資庫房（1F，H=9.30m）建築麵積均為1039.50m2、綜合辦公樓（6F，H=24.96m）建築麵積5533.92m2、職工食堂（1F，H=4.2m）建築麵積125m2、一般固廢暫存間（1F）建築麵積32.0m2、空壓機房（1F）和門衛室（1F）建築麵積均為10.0m2以及新建一間危廢暫存間（1F）建築麵積15m2，同時在廠區內新建供水供電排水等設施以及種植綠化麵積475m2。項目建成投產後形成年製作壓鑄件機械模具200套、各類雨棚支架、動盤、芯盤、壓盤等鋁質壓鑄件1000t的生產規模。
由於曆史原因，該項目一直未辦理環保手續。按照《成都市人民政府關於印發〈成都市嚴格限製工業園區外新上工業項目管理辦法（試行）〉的通知》（成府發【2009】25號）、成都市人民政府辦公廳《關於進一步加強工業園區外工業企業管理工作的通知》（成辦發【2010】16號）要求，對無工商營業執照、無生產許可證、無排汙許可證的“三無”企業依法予以取締。對證照不全的違法排汙單位，責令立即停止違法排汙行為並限期整改，逾期未完成整改的，依法予以關閉。對相關證照齊全，但在生產經營活動中違法排汙的單位，依法予以查處。據此，成都衛達機械製造有限公司於2014年11月在郫縣發展和改革局進行立項備案，進行本項目的補充環評。
本項目在營運期將產生汙水、廢氣、固廢、噪聲等汙染物，為了預測評估該項目營運期對環境質量帶來的變化和可能產生的不利影響，為設計和施工單位提供依據。按照《中華人民共和國環境保護法》、國務院令第253號 《建設項目環境保護管理條例》以及《中華人民共和國環境影響評價法》，必須對該建設項目進行環境影響評價。據此，成都衛達機械製造有限公司委托我單位編製該項目環境影響報告表，我單位接受委托後開展環境影響報告表編製工作，並開展了現場踏勘、資料收集、整理工作。評價單位在掌握了充分的資料數據基礎上，對有關環境現狀和可能產生的環境影響進行分析後，編製了該項目環境影響報告表。
本項目已於2010年開始投入生產，因此本次環評屬於補評。
二、產業政策與規劃選址分析
1、產業政策符合性分析
本項目生產的產品為：機械模具和鋁合金壓鑄件，根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2011），本項目屬於“C3311金屬結構製造與C3262鋁壓延加工”類項目。項目不屬於國家發展和改革委員會2013年第21號令《產業結構調整指導目錄2011年本（2013年修正）》中的鼓勵類、限製類和淘汰類，為允許類。項目使用的工藝裝備不屬於修正本中淘汰類“落後生產工藝裝備”。項目由郫縣發展和改革局以“郫發項目許可【2014】135號”予以備案。
綜上所述，本項目的建設符合國家現行產業政策。
2、項目規劃符合性分析
①鑄造行業準入條件符合性分析
中華人民共和國信息化 2013 年 5 月 10 日以公告 2013 年第 26 號發布《鑄造行業準入條件》，適用於中華人民共和國境內（台灣、香港、澳門地區除外）所有鑄造企業（含車間）。該準入條件從建設條件和布局、生產工藝、生產裝備、企業規模（產能/產值）、產品質量、能源消耗、環境保護、職業健康安全及勞動保護、人員素質、監督管理、附則十一個方麵對鑄造行業新改擴建項目的建設做出了規定，本環評根據項目情況，主要從以下幾個方麵進行分析：建設條件和布局、生產工藝、生產裝備、企業規模、產品質量、能源消耗、環境保護，分析如下：
表1-1 本項目與鑄造準入條件符合性分析一覽表
類 別 準入條件 建設項目 分析
建 設
條 件
和布局 鑄造企業的布局及廠址的確定應符合國家產業政策和相關法律法規，符合各省、自治區、直轄市鑄造業和裝備製造業發展規劃。 建設項目符合國家產業政策和相關法律法規，項目位於成都市郫縣現代工業港北區，周圍都是裝備機械加工鑄造等企業，符合成都市鑄造和裝備製造業發展規劃。 符合
國務院有關主管部門和省、自治區、直轄市人民政府劃定的風景名勝區、自然保護區和水源地及其他需要特別保護的區域（一類區）的鑄造企業不予認定；在二類區和三類區（一類區以外的其他地區），新（擴）建鑄造企業和原有鑄造企業的各類汙染物（大氣、水、廠界噪聲、固體廢棄物）排放標準與處置措施均應符合國家和當地環保標準的規定。 本項目所在地無劃定的風景名勝區、自然保護區和水源地及其他需要特別保護的區域，生產過程中產生的汙染物均經相應治理設施處理後達標排放，項目建設及運營期將嚴格按照環保及職業健康安全要求，實施相關管理工作。 符合
生
產
工
藝 企業應根據生產鑄件的材質、品種、批量，合理選擇低汙染、低排放、低能耗、經濟高效的鑄造工藝。 本項目采用壓鑄工藝進行生產，屬於低汙染、低排放的鑄造工藝。 符合
不得采用粘土砂幹型/芯、油砂製芯、七〇砂製型/芯等落後鑄造工藝。 本項目采用壓鑄工藝 符合
生
產
裝
備 企業應配備與生產能力相匹配的熔煉設備和精煉設備，如衝天爐、中頻感應電爐、電弧爐、精煉爐（AOD、VOD、LF爐等）、電阻爐、燃氣爐等。爐前應配置必要的化學成分分析、金屬液溫度測量裝備，並配有相應有效的通風除塵、除煙設備與係統。 項目采用燃氣爐，配置有化學成分分析、金屬液溫度測量裝備，燃氣爐上方設置集氣罩，收集後的氣體經布袋除塵器進行處理後提供15m高排氣筒集中進行外排。 符合
鑄造用高爐應符合工業和信息化部頒布的《鑄造用生鐵企業認定規範條件》並通過工業和信息化部認定。 不涉及 符合
企業應配備與生產能力相匹配的造型、製芯、砂處理、清理等設備。采用砂型鑄造工藝的企業應配備舊砂處理設備。各種舊砂的回用率應達到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃樹脂自硬砂（再生）≥90%，堿酚醛樹脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。 不涉及 符合
企業或所在產業集群、工業園區應具備與其產能和質量保證相匹配的試驗室和必要的檢測設備。 項目對生產的鑄件配有相應的檢測設備。 符合
落砂及清理工序應配備相匹配的隔音降噪和通風除塵設備。 設置隔聲車間、風機進口加消聲器等隔音降噪措施。 符合
現有鑄造企業衝天爐的熔化率應大於3噸/小時，不得采用無芯工頻感應電爐、0.25噸及以上無磁扼的鋁殼中頻感應電爐、鑄造用燃油加熱爐；新（擴）建鑄造企業衝天爐的熔化率應大於5噸/小時，不得采用鑄造用燃油加熱爐。 本項目采用燃氣爐進行生產。 符合
企業規模（產能/產值） 現有生產鑄鐵件、鑄鋼件、鋁合金鑄件、銅合金鑄件、離心球墨鑄鐵管、離心灰鑄鐵管的鑄造企業，其鑄件年生產能力按其所在地區和鑄件材質（見表1）應不低於（表1所列）要求的噸位或產值。 本項目生產為二類區現有鑄造企業，產品為鋁合金鑄件項目，生產能力為1000t/a。 符合
除鋁合金、銅合金外其他有色鑄件[表1中所列鑄件材質“其他（有色）”]，其鑄件年生產能力不低於（表1所列）要求產值。
二類區、三類區新（擴）建鑄造企業，其年度生產能力按其所在地區及鑄件材質和工藝不同應不低於（表1所列）要求的噸位或產值。
產
品
質
量 鑄造企業應按照GB/T19001-2008標準（或ISO/TS16949標準）建立質量管理體係，設有獨立質量管理及監測部門，配有專職質量監測人員，有健全的質量管理製度。 公司已按照GB/T19001-2008標準（或ISO/TS16949標準）建立質量管理體係，設有獨立質量管理及監測部門，配有專職質量監測人員，有健全的質量管理製度。 符合
鑄件的外觀質量（尺寸精度、表麵粗糙度等）及鑄件的內在質量（成分、金相組織、性能等）應符合產品規定的技術要求。 本項目生產鑄件嚴格按照產品尺寸與要求進行生產，符合產品規定的技術要求。 符合
能
源
消
耗 企業應根據GB/T 15587-2008建立能源管理係統。 鑄造車間按《工業企業能源管理 導 則 》 (GB/T15587-2008)建立完善的能源管理係統。 符合
新建或改擴建鑄造項目需要開展節能評估和審查。 本項目擬開展節能評估審查 符合
企業的主要熔煉設備應滿足要求能耗指標（見表2～表6）。 本項目采用燃氣爐進行生產，噸標煤/噸金屬液能耗指標<0.28。 符合
企業噸鑄鐵的綜合能耗≤0.44噸標準煤；噸鑄鋼的綜合能耗≤0.56噸標準煤。
環
境
保
護 粉塵、煙塵和廢氣：生產過程中產生粉塵、煙塵和其他廢氣的部位均應配置大氣汙染物收集及淨化裝置，廢氣排放應符合《工業爐窯大氣汙染物排放標準》（GB9078-1996）、《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《鍋爐大氣汙染物排放標準》（GB13271-2001）及所在地汙染物排放標準的要求。生產過程中產生的異味排放量應符合《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-1993）。 生產過程產生的煙塵經布袋除塵器處理後達《工業爐窯大氣汙染物排放標準》 （ GB9078-1996 ）表 2 標準限值，拋丸工序粉塵分別經布袋除塵器處理後達《大氣汙染物綜合排放標準 》 （GB16297-1996 ）表 2中二級標準限值。 符合
廢水：根據排放流向應符合《汙水綜合排放標準》（GB8978-1996）及所在地汙染物排放標準的要求。 本項目產生的生活汙水經處理後排入園區汙水管網；冷卻水循環使用，鈍化產生的生產廢水交由資質單位進行處理，不外排。 符合
固體廢棄物及危險廢物：企業廢砂、廢渣等固體廢棄物應按照GB18599-2001《一般工業固體廢物貯存、處置場汙染控製標準》（GB18599-2001）貯存和處置，並符合國家和地方環保部門要求。企業產生的危險廢物應按照《國家危險廢物名錄》法規，設置規範的分類收集容器（罐、場）進行分類收集，並交給有資質處置相關危險廢物的機構實施無害化處置。 項目生產過程中產生的一般工業固廢均按照GB18599-2001 《一般工業固體廢物貯存、處置場汙染控製標準》貯存和處置；產生的危險廢物按照危險廢物管理辦法進行收集暫存，交由危廢交有資質單位處置。 符合
噪聲：完善噪聲防治措施，廠界噪聲應符合GB12348-2008《工業企業廠界噪聲標準》。 項目采用低噪聲設備、進行基礎減振、隔、聲降噪等措施，廠界噪聲達GB12348-2008 《工業企業廠界噪聲標準》 3類標準。 符合
環境管理：企業應依據GB/T24001-2004標準建立環境管理體係。 已建有完善的環境管理體係 符合
清潔生產：支持和鼓勵現有鑄造企業積極開展清潔生產，依法進行清潔生產審核，大力推廣清潔生產技術，不斷提高企業清潔生產水平。 建設項目鑄造車間實施清潔生產技術 符合
通過上述對比分析，本項目建設符合現行國家產業政策，滿足以上條件的基礎上符合鑄造行業準入條件。
②與城市總體規劃符合性分析
根據《成都市城市總體規劃（2003-2020年）》可知，在用地布局方麵，成都市將以中心城（外環路以內）為核心，沿放射道路走廊式軸向發展（即沿放射道路兩側發展），同時打造六個城市組團（新都－青白江、龍泉驛、華陽、雙流、溫江、郫縣），重點向南、北、東三個方向發展。《總規》要求將城市核心區打造成為輻射西部地區的現代化商務、商業中心；將其行政辦公、居住、高等教育等功能向外疏解；同時，中心城工業向外遷移，在六個片區形成工業集中發展區， 重點強化成都高新區、成都經濟技術開發區。在空間結構上將依托放射加網狀的基礎設施體係，形成網絡狀城市群；以“一主多心，一帶三軸”的城鎮空間格局為基礎，推進城鎮體係的優化，進而逐步推進成都、德陽、綿陽、樂山區域一體化進程。據悉，“一主”指主城區，“多心”指規劃區外的四市（都江堰、崇州、邛崍和彭州）、四縣（新津、大邑、蒲江和金堂）和重點鎮；“一帶”指南北向的城市發展地帶；“三軸”指由主城區沿三條放射道路（成彭高速、成灌高速、成溫邛高速）形成的串珠狀發展軸。本項目位於郫縣現代工業港北區，故與《成都市城市總體規劃 （2003-2020年）》相符。
③與成都現代工業港北片區拓展區規劃符合性分析
本項目位於成都現代工業港北片區拓展區港東三路，成都現代工業港（郫縣工業集中發展區）是成都市重點工業集中發展區和成都國家高新技術開發區配套產業基地，成都現代工業港於2004年11月正式啟動，轄南北片區和安德川菜產業化園區三個片區，規劃北區起步區規劃麵積2.0km2，北區拓展區規劃麵積5.0km2，南區規劃麵積3.0km2，安德川菜產業化園區規劃麵積3.0km2，共計規劃麵積13.0km2。
成都現代工業港北片區拓展區於2009年取得了成都市環境保護局“關於成都現代工業港北片區拓展區規劃環境影響報告書審查意見”（成環建評【2009】406號）。根據《成都現代工業港擴區發展規劃環境影響報告書（報批本）》可知: 成都現代工業港北片區位於郫縣紅光鎮太雙路以北、太和村以南、南北大道以東、廣場路以，規劃麵積5.0km2。規劃區重點發展科技含量高、資源能耗少、環境汙染少的新型都市工業，主導產業為精密機電產業；禁止電鍍、製糖、印染、農藥、冶煉等廢水、廢氣排放量大、汙染嚴重的項目建設。
本項目屬於加工行業和鑄造行業，為低汙染項目，不屬於園區禁止入園行業範圍內，屬於允許入園行業，故從行業角度分析符合園區產業規劃定位。根據《成都現代工業港北片區用地布局規劃圖》、成都衛達機械製造有限公司與郫縣國土資源局簽訂的《國有建設用地使用權出讓合同》（電子監管號：5101242015B05813）和《郫縣掛牌出讓國有建設用地使用權成交確認書》以及郫縣規劃管理局對本項目出具的《郫縣規劃管理局（招拍掛）規劃條件通知書》（郫規條20140064）可知，本項目建設用地為工業用地，並以紅線圖加以確認。同時，根據《成都市工業項目準入意見書》可知，成都市經濟和信息化委員會和郫縣經濟和信息化局以及郫縣現代工業港管理委員會均同意本項目入住郫縣現代工業港。
綜上所述，本項目與城市總規、產業規劃、土地規劃等均相符。
3、項目選址合理性分析
本項目建設位於郫縣現代工業港北區港東三路，項目周圍水電氣交通均能夠滿足本項目生產需要。通過現場勘查，項目周邊主要分布以機械加工為主的企業。項目北側隔港東三路約24m分別為四川常開電氣有限公司（從事成套電氣設備生產）和成都市傲鼎新路大件運輸有限公司以及四川新路設備吊裝工程有限公司，項目東北側約147m處為成都紫鼎包裝有限公司（從事印務包裝生產）；緊鄰項目東側廠界為成都天澤減速機製造公司（從事減速設備生產）和東側約138m處為四川豪成交通運輸設施製造有限公司（從事交通運輸設備生產）；緊鄰項目南側為成都開華科技有限公司、成都金成標高度緊固件公司（從事緊固件加工生產）和東南側約60m處為童家杉樹有限公司（從事木材加工）；緊鄰項目西側廠界為成都航發邊坡防護工程有限公司（從事邊坡防護工程及設備生產），西側廠界隔港通北四路約168m處為成都德必隆裝飾材料有限公司和成都海格科技有限公司（主要從事室內裝飾材料的生產），項目西南側隔港通北四路約185m處為成都市中德電氣有限公司（主要從事電器研製生產）。由上可知，項目外環境關係簡單，周邊沒有明顯環境製約因素，無醫院及學校、風景名勝、自然保護區、保護文物、生態敏感點或其它需要特別保護的對象。根據調查，項目周邊企業均無職工宿舍設置，倒班房所在位置均遠離本項目廠區，且不在項目衛生防護距離範圍內。
綜上所述，本項目選址位於現代工業港北區港東三路與周邊環境相容。
三、工程概況
1、基本情況
項目名稱：模具製造、數控加工項目
建設單位：成都衛達機械製造有限公司
建設地點：郫縣現代工業港北區港東三路609號
總 投 資：2500萬元
建設性質：新 建
2、建設內容
本項目主要進行壓鑄件的生產，同時配以壓鑄件機械模具的製作，該機械模具僅用於壓鑄件生產過程中模具的替換，不對外進行市場銷售。本次工程用地麵積12.37畝，總建築麵積9883.92m2，主要工程包括壓鑄生產車間、機械模具加工車間、壓鑄件加工車間、物資庫房以及辦公生活設施等。項目建成投產後形成年製作壓鑄件機械模具200套、各類雨棚支架、動盤、芯盤、壓盤等鋁質壓鑄件1000t的生產規模。
3、投資規模及資金來源
本項目總投資2500萬元，其中環保投資141.58萬元萬元，占總投資比例為5.56%，全部資金由成都衛達機械製造有限公司自籌。

4、產品方案
本項目主要進行壓鑄件的生產，同時配以壓鑄件機械模具的製作，該機械模具僅用於壓鑄件生產過程中模具的替換，不對外進行市場銷售。項目建成投產後形成年製作壓鑄件機械模具200付、各類雨棚支架、動盤、芯盤、壓盤等鋁質壓鑄件1200t生產規模。
表1-2 產品方案
序 號 名 稱 規 格 年產量 備 注
1 壓鑄件 雨棚支架、動盤、芯盤、壓盤 1000t 均屬於小件
2 機械模具 / 200套 僅用於壓鑄件生產，不對外銷售


5、項目組成及可能的主要環境問題
本項目主要進行壓鑄件的生產，同時配以壓鑄件機械模具的製作，該機械模具僅用於壓鑄件生產過程中模具的替換，不對外進行市場銷售。本次工程用地麵積12.37畝，過程總建築麵積8990m2，主要由壓鑄生產車間、機械加車間、壓鑄件半成品加工車間和原料成品庫房以及輔助用房組成。項目建成投產後形成年製作壓鑄件機械模具200套、各類雨棚支架、動盤、芯盤、壓盤等鋁質壓鑄件1000t的生產規模。
表1-3 項目組成及主要環境問題
工程分類 建設內容及規模 可能產生
的環境問題 備 注
建設內容 建設規模 營運期
主體工程 壓鑄生
產車間 1F，H=9.30m，鋼結構，建築麵積1039.50m2。生產車間內布置8台壓鑄機和8台燃氣爐，兩台拋丸機和三台砂輪機進行壓鑄件的生產，形成年產1000t的壓鑄件生產規模，主要產品為雨棚支架、動盤、芯盤、壓盤等。 噪聲、煙塵、
鋁渣、空塑料桶、設備冷卻水、含油棉紗、廢機油 已 建
模具加
工生產車間 1F，H=9.30m，鋼結構，建築麵積1039.50m2。在生產車間布置車床、鑽床、銑床、加工中心火花機等設備進行機械模具的製作，該模具主要進行機械加工，無焊接工序，生產的模具僅用於替換壓鑄設備上的鋁錠模具，不對外銷售，形成年加工製作200套模具的規模。 設備噪聲、廢鋼材、廢機油、含油棉紗、含油手套、廢乳化液、空乳化液桶 已 建
壓鑄件
加工車間 1F，H=9.30m，鋼結構，建築麵積1039.50m2。在車間內部布置搖臂鑽、攻絲機、多頭鑽等設備，對生產的壓鑄件半成品進行加工鑽孔。同時在車間內部劃定一定區域對產品進程鈍化表麵處理。 噪聲
邊角料
空塑料桶
表麵處理液 已 建
輔
助
工
程 隔油池 在職工食堂建有一座有效容積為1.0m3的隔油池。 生活汙水 已 建
綠化建設 廠區種植綠化麵積475m2，綠化率5.76%。 植物落葉 已 建
預處理池 在廠區內新建一座有效容積20.0m3的預處理池。 汙水、汙泥 新 建
空壓機房 1F，H=4.0m，磚混結構，建築麵積10.0m2，安裝一套空壓機設備為生產提供動力。 設備噪聲 已 建
表 麵
處理池 在物質庫房內新建鈍化池用壓鑄件產品表麵處理，儲液池采用水泥結構，水池底部采用15cm厚水泥層和兩層防滲膜處理，防滲係數滿足<10-10cm/s。 表麵處理液 已 建
循 環
冷卻池 在壓鑄生產車間修建四座總容積為100m3的循環水冷卻池用於設備冷卻水的循環，並采取防滲措施。 循環冷卻水 已 建
公用工程 供電工程 由園區電網係統提供，283680kw?h /a。 / 已 建
供氣工程 由園區燃氣管網供應，用於生產和生活。 / 已 建
供水工程 由園區自來水供水係統供給，6873m3/a。 / 已 建
排水工程 排水采用“雨汙分流製”，汙水進行園區汙水係統。 / 整 改
辦公及
生活設施 門 衛 1F，磚混結構，建築麵積10.00m2。 生活垃圾
生活汙水 已 建
辦公樓 6F，框架結構，建築麵積5533.92m2。 已 建
停車位 廠區建有地麵機動車停車位6個。 汽車尾氣 已 建
職工食堂 1F，磚混結構，建築麵積125m2。 食堂油煙 已 建
倉 儲
以及其他 一般固
廢暫存間 1F，磚混結構，建築麵積為32m2的一般固廢暫存間，地麵采用水泥硬化。 固 廢 已 建
危廢暫存間 在廠區內新建一座建築麵積為15m2的危險廢物暫存間。 泄 露 新 建
物資庫房 1F，H=9.30m，鋼結構，建築麵積1039.50m2。用於原料和產品的暫存和壓鑄件表麵處理。 固 廢
表麵處理液 已 建
四、主要設備清單
本項目所用設備全部來源現有設備，根據國家有關限期淘汰落後設備目錄及節能減排要求，本項目所用設備中不存在國家明令禁止使用或淘汰的設備，主要生產設備詳見表1-3所示。
表1-4 主要設備情況表
序 號 名 稱 型號規格 套 數
1 銑 床 X62W 4台
2 鑽 床 Z4125 7台
3 磨 床 M7130 2台
4 壓鑄機 DC-550 1台
5 壓鑄機 DM-300 2台
6 壓鑄機 DC-280 3台
7 壓鑄機 DM-500 1台
8 壓鑄機 DC-1000 1台
9 砂輪機 ZM54-15 3台
10 線切割 BK7755 2台
11 攻絲機 SWJ-10 5台
12 搖臂鑽 Z3030*10 2台
13 液壓機 YZ32-20T 2台
14 普車床 CDE6150A 1台
15 多頭鑽 ED220-4508 2台
16 火花機 ZNC-340(50)A 2台
17 數控車床 6140 8台
18 加工中心 AA1365 3台
19 液壓鋸床 SY-YJ400 1台
20 燃氣爐 150Kg（Φ1200） 3台
21 燃氣爐 300Kg（Φ1350） 3台
22 燃氣爐 500Kg（Φ1500） 2台
23 履帶式拋丸機 Q3210（3500m3/h） 1台
24 吊鉤式拋丸機 Q3710（7400m3/h） 1台
五、主要原輔料及能源消耗
本項目生產過程主要使用鋁錠、鋼材、鈍化劑、脫模劑、乳化液以及其他輔助原料，所使用的原輔料均不含有重金屬和有毒有害的物質，原料具體使用情況見表1-5所示。
表1-5 主要原輔材料及能耗情況表
序 號 名 稱 型號規格 年用量 存儲方式 來 源
主
（輔）
原
料 機 油 / 100kg 桶 裝 市場購買
鋼 丸 / 250kg 一般庫存 市場購買
手 套 / 400副 一般庫存 市場購買
鋼 材 Q325 15.0t 一般庫存 市場購買
鋁 錠 ADC12 1280t 一般庫存 市場購買
乳化液 25kg/桶 10桶 塑料桶裝 市場購買
機械模具 / 100套 一般庫存 市場購買
矽膠脫模劑 20kg/桶 120桶 塑料桶裝 市場購買
鋁無鉻鈍化劑 25kg/桶 45桶 塑料桶裝 市場購買
鋁合金拋光劑 25kg/桶 30桶 塑料桶裝 市場購買
水 生活用水 / 2400.0m3 / 市政管網
生產用水 / 2336.0m3 / 市政管網
能 源 電 能 / 283680kw?h / 市政電網
生產用氣 / 223200m3 / 市政管網
生活用氣 7500m3 / 市政管網
鋁無鉻鈍化劑：鋁無鉻鈍化劑是一種棕色液體，根據其成分檢測報告可知，本項目使用的鈍化劑不含鉻、錳、磷、鎘、鉛、汞、鋯、氟等有害元素，符合歐盟ROHS規定。本項目使用的鈍化劑可在常溫條件下使用，適用於噴淋和浸泡。鈍化後的金屬表麵形成一層淺灰或深灰色致密氧化物保護膜，使金屬表麵轉化為不易被氧化的狀態，提供耐腐蝕性強，延緩金屬的腐蝕速度。
鋁合金拋光劑：本項目使用的拋光劑（型號為JSJ-6230）是一種淡企業管理透明液體製劑、無味、無毒，可溶於水、乙醇和乙醚等多數有機溶劑，化學性穩定。該拋光機適用於各種不鏽鋼和金屬製品拋光，除去工件表麵氧化皮、倒角、毛邊、除鏽、粗磨光、精密磨光，保持金屬表麵光亮度，不變色。
根據檢查報告可知，主要成分為硝酸10%、表麵活性劑30%、緩衝劑15%、水50%，本拋光劑不含任何重金屬。
矽膠脫模劑：矽膠脫模劑是一種無色、無味、無毒、透明液體，白色膏狀物，對人體無害。主要成分有微晶蠟、脂肪醇、長鏈烷基矽油、離子水，由於極低的表麵張力及優越的熱穩定性，能廣泛應用在嚴酷的溫度中，有著極高的安定性及安全性。
天然氣：天然氣是一種易燃、易爆的氣體，與空氣混合後，隻要溫度達到650℃左右，即使沒有火源也自行著火。組成天然氣的氣態烴本身是無毒的，但是，如果天然氣中含有硫化氫時就會對人體有毒害作用。當天然氣大量泄漏到空氣或室內達到一定濃度時，會使空氣中的氧量減少，嚴重時可使人窒息死亡。此外，天然氣燃燒不完全時生成的一氧化碳，對人體也有毒害作用。
其理化性如下： 熔點(℃)：182.5 相對密度(水＝1)：0.42(-164℃)
沸點(℃)：-1691.5 相對密度(空氣＝1)：0.55
飽和蒸汽壓(kPa)：53.32(-168.8℃) 燃燒(KJ/mol)：889.5
臨界溫度(℃)：82.6 臨界壓力(MPa)：4.59
閃點(℃)：-188 引燃溫度(℃)：538
爆炸下限【%(V/V)】：5.3 爆炸上限[%(V/V)]：15
最小點火能(mJ)：0.28 最大爆炸壓力(MPa)：0.717
溶解性：微溶於水，溶於醇、乙醚
主要用途：用於作燃料和用於炭黑、氫、乙炔、甲醛等的製造。
六、公用工程及輔助設施
1、給 水
本次工程用水由市政自來水管網供給，用水主要為辦公生活用水、車間拖地用水、設備冷卻補充用水、產品表麵處理鈍化用水、綠化用水以及消防用水等。本項目用工人數約100人，廠區內設有職工食堂，無職工宿舍。根據《建築給水排水設計規範》（GB50015-2009）所製定的各項用水定額並類比分析，職工生活用水按80L/人?d計；生產車間拖地用水為2.50m3/d；根據業主提供的數據，壓鑄機設備冷去補充用水為12m3/d；加工生產的部分壓鑄件（400t/a）需要進行表麵處理以除去壓鑄件表麵的油汙雜質和提高壓鑄件抗腐蝕性能，根據業主提供的資料，表麵處理時清洗池產生的汙水每年更換四次，每次需要用水約4.0m3，鈍化池和拋光池定期補充用水量12.0m3/a，因此，產品表麵處理用水量為28.0m3/a，折算成每天用水0.09m3/d；綠化用水按照2.0L/m2?3d，綠化麵積475m2；經計算項目最大用水為22.91m3/d（6873m3/a）。
表1-6 項目用水情況一覽表
項目用水 項 目 規 模 用水定額 最大用水量
生活用水 100人 80L/人?d 8.00m3/d
拖地用水 / / 2.50m3/d
冷卻補充用水 / 12.0m3/d 12.0m3/d
表麵處理用水 / 0.09m3/d 0.09m3/d
綠化用水 475m2 2.0L/m2?3d 0.32m3/d
總用水量 22.91m3/d(6873m3/a)
2、排 水
本項目排水采取“雨汙分流製”進行，建築屋麵雨水有組織排放，雨水經雨水管網排入園區雨水管網係統。根據現場勘查和調查，本項目產生的汙水屬於成都市合作汙水處理廠納汙範圍，項目產生的汙水可以通過港東三路汙水管網進入成都市合作汙水處理廠處理達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A 標後排入清水河。因此，本項目產生的生活汙水、車間拖地汙水可經廠區預處理池處理達到《汙水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準限值要求後，通過園區汙水幹管進入成都市合作汙水處理廠處理達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A 標後排入清水河。產品表麵處理產生的表麵處理液交由有危險廢物處理資質的四川省中明環境治理有限公司（見附件）定期進行清運處理，不單獨進行處理。
（1）郫縣市政汙水處理設施建設概況
郫縣的市政排水管網按雨水、汙水分流排放進行設計和建設，園區內生活汙水及生產廢水經處理達到《汙水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準、《汙水排入城市下水道水質標準》（GBCJ3082-1992）標準及成都市合作汙水處理廠進水水質要求後進入市政汙水管網。根據調查，郫縣現代工業港南北片區雨汙管網和成都市合作汙水處理廠已投入使用。成都市合作汙水處理廠總處理規模2.5×105t/d，分三期進行建設，其中一期二期工程處理規模5.0×104t/d，已投入運營，成都市合作汙水處理廠處理規模為10萬t/天。本項目汙水排入成都市合作汙水處理廠一期工程進行處理，成都市合作汙水處理廠一期工程為本項目廢水的深度處理提供了良好保障。
經過上述分析可知，項目廢水可順利進入成都市合作汙水處理廠一期工程集中處理後最終排入清水河。清水河向東南流入成都市區後於青羊宮附近彙入南河，南河向東南流至合江亭處彙入府河，府河在雙流縣黃龍溪流出成都市境區後於彭山縣江口鎮彙入岷江幹流。清水河的水體功能為農灌和排洪。經調查核實，清水河汙水處理廠排口下遊10km範圍內和至南河河段無生產和生活用水取水口等水環境保護目標。
（2）郫縣現代工業港排汙管網建設概況
根據《成都市城市總體規劃（2003～2020）》要求和現場調查，目前郫縣現代工業港產業開發區南北片區的雨水、汙水分流地下排水管網工程已經建成。根據規劃，郫縣現代工業港產業開發區重點發展科技含量高、資源能耗少、環境汙染少的工業，在園區建設時就根據該類產業給排水量大的特點，考慮了項目區域內排水管道管徑、流量等基礎設施的規模和發展需求，園區汙水管道流量能夠滿足本項目產生廢水量的需求。因此，園區排水基礎設施為本項目廢水進入城市汙水處理廠處理提供了良好保障。
（3）成都市合作汙水處理廠建設概況
成都市合作汙水處理位於成都高新區德龍鎮回龍村，占地麵積36718.35m2，汙水處理能力總設計為2.5×105t/d，分三期建設，其中一二期已建成投入使用。目前成都市合作汙水處理實際汙水處理能力為1.0×105t/d，汙水處理采用A/A/O處理工藝，出水水質達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A 標，排入去向清水河。

圖1-1 A/A/O工藝流程示意圖
3、供 電
內容摘要
本項目電力來源於產業園配置110KVA，由市政電網接入，滿足本項目用電需求，本項目用電量約283680kw?h /a。
4、供 氣
本項目運行期間主要使用天然氣為食堂和燃氣爐，食堂人均天然氣用量參考《2012年成都市統計年鑒》統計值0.25m3/人?d計，本項目食堂設計最大就餐人數約100人，使用天然氣量約25m3/d（7500m3/a）。項目設有8台燃氣爐用於熔化鋁錠，根據業主提供的生產記錄資料和計算，燃氣爐熔化鋁錠年使用天然氣量約223200m3/a。
5、消防係統
本項目消防係統按照《建築設計防規範》（GB50016-2006）中相關規定設計。設室內、外消防給水係統，室內消防水量10L/s，室外消防水量45L/s，火災延續時間3.0h。室外消防栓合用管道係統，管網環狀布置，設置地上式消火栓。
七、工作製度及勞動定員
1、工作製度
年工作日300天；每天8小時工作製；
2、勞動定員
本項目勞動定員100人，其中管理人員26人，其餘人員74人。
與本項目有關的原有汙染情況及主要環境問題
通過現場勘察和走訪了解，本項目建成投產至今未發生環境汙染事件和環境投訴事件，但本項目存在環保設施安裝不規範和不完善問題，其問題如下：
①鋁錠熔化過程產生的廢氣未收集集中排放，屬無組織排放；
②壓鑄件打磨過程產生的粉塵排放方式不規範和排放濃度不能夠實現達標排放；
③拋丸機處理壓鑄件後產生的粉塵經布袋除塵器處理後再生產車間排放，設備排氣筒安裝不規範，不滿足15m高要求，屬無組織排放；
④生產過程產生的含油抹布、含油手套、廢機油、表麵處理液等危險廢物均未按照危險廢物處置管理辦法進行收集暫存，並未在廠區內設置危險廢物暫存間；
⑤項目產生的生活汙水未經處理直接排入園區汙水管網中，不能夠實現達標排放；

..............................