一種卡板衝壓工藝及模具設計概述(doc 40頁)

目 錄
1 緒論 1
1.1 模具行業的發展現狀及發展趨勢 1
1.2 衝壓工藝的介紹 1
1.3 衝壓模具的分類 1
1.4 所麵臨的問題及解決方法 1
2 衝壓工藝分析 2
2.1 產品零件圖 2
2.2 製件產品的工藝分析 2
2.2.1 製件產品的工藝審核 2
2.2.2 工件工藝分析 3
2.3 模具結構類型工藝方案 3
2.3.1 類型與結構 3
2.3.2 衝載原理 4
2.3.3 零件方案確定 4
3 連續模 5
3.1 半成品零件圖 5
3.2 連續模的工作原理 5
3.3 工件的工藝分析 5
3.4 排樣設計 6
3.4.1 排樣的設計原則 6
3.4.2 最小工藝搭邊值的選擇 6
3.4.3 計算送料步距 6
3.4.4 計算條料寬度 7
3.4.5 排樣圖的繪製 7
3.5 條料尺寸的選擇 8
3.6 裁板方式 8
3.7 壓力中心的計算與衝載工藝力的計算 8
3.7.1 計算衝裁力 8
3.7.2 推件力、卸料力以及頂件力 9
3.8 壓力中心 9
4 連續模的零部件設計 12
4.1 凸模、凹模的結構設計 12
4.1.1 凸模的結構設計 12
4.1.2 凸模的長度計算 12
4.1.3 凹模的結構設計 13
4.1.4 凸、凹模工作尺寸計算 16
4.2 定位形式與結構設計 17
4.2.1 設計原則 17
4.2.2 定位零件 17
4.3 卸料橡膠元件的選擇 18
4.4 連續模導向和安裝 19
4.4.1 導向 19
4.4.2 結構件與安裝 19
4.4.3 緊固件選用 21
4.4.4零件的熱處理要求及材料選擇 21
5 壓力機的選擇 23
6 彎曲模的設計計算 24
6.1 彎曲的基本原理 24
6.1.1 彎曲工藝的概念及彎曲件 24
6.1.2 彎曲的基本原理 24
6.2 彎曲力 24
6.2.1 計算彎曲力 24
6.2.2 彎曲用壓力機的額定壓力的計算 24
6.3 彎曲件的回彈 25
6.4 彎曲模工作部分尺寸的確定 25
6.4.1 凸、凹模圓角半徑以及間隙計算 25
6.4.2 凹模深度 25
6.4.3凸、凹模工作部分尺寸與公差 25
6.5 彎曲模零件總體尺寸的確定 25
6.5.1 緊固件選用 26
6.5.2 零件的熱處理要求及材料選擇 26
7 裝配 27
總 結 30
致 謝 31
參考文獻 32

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