塑膠品質培訓課程(ppt 51頁)

內容摘要
第一章 品質概論
第一節 品質控製的意義
隨著全球市場一體化的趨勢越來越明顯，企業之間不斷上演兼並、重組乃至強強聯合的市場行為，產品市場的競爭，不再是簡單的價格競爭，而是擴展到企業的研發、生產、市場推廣及售後服務全過程的競爭。於是許多企業都在其產品的市場推廣活動中，突出強調“以質量求生存，以信譽求發展”的企業質量方針。力求拓展市場空間，獲取更大的市場份額，達到企業“持續發展”的目標。
因為“沒有品質，就沒有明天”，因此，許多企業在開發、生產、存儲、銷售及售後服務，各個領域都加強了品質管製的力度，建立企業的品質檢驗和品質保證係統。確保生產出“高品質、低成本、富有競爭力”的產品。
但是，使許多企業因惑的是，擁有先進的生產設備，卻不一定能生產出品質優良的產品，因為這些企業可能將產品的品質控製提升到一個戰略高度來考慮，從而導致“高投入、低產出、品質差”的結果。
因此，建立運轉良好的品質控製體係，用文件化的形式加以規定並嚴格執行，才有可能保證企業生產出優良產品，並達到持續進步的最高經營目標。
第二節 品質控製的發展
產品質量的品質控製發展到了今天，主要經曆了如下幾個階級：
第一階段：操作者控製階段
在18世紀以前，由於產品生產的組織形式主要是手工作坊，產品從投入到產出所有工序的製作，都是由一個人來完成，因此產品質量的好壞也是同一個人負責控製。
第二階段：班組長控製階段
在19世紀，特別是工業化革命以後，生產方式逐漸變成由多數人集中在一起作業，以一個組或班為生產單位，主要由班組長負責整個班組的產品品質控製。
第三階段：檢查員控製階段
一次世界大戰後，由於工廠管理工作的日益複雜，班組長的精力基本放在組織生產、提高效率上，已很兼管品質，因此設置專職檢驗員，來協助班組長工作，專門負責產品質量控製。
第四階段：統計控製階段
利用統計手段進行品質控製，是美國管理學家修華特博士發明的，通過統計數據繪製控製圖來描述抽樣結果，並判別定批量產品的質量狀況。
第五階段：全麵質量管理
全麵質量管理源於美國，由美國著名質量管理專家菲根堡姆創建的，它將廠內品質控製延伸到產品構想、市場調研、產品設計、製造一直到售後服務的全過程的品質控製。
第六階段：全員品管（CWQC）
CWQC起源於日本，與TQC相比，它要求公司所有部門的每一位員工，通力合作完成公司的經營目標，包括產品設計、生產及售後服務全過程的品質控製，提倡全員品管，全員參與企業質量文化。

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