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如何降低外協管路件係統漏堵故障率(PPT 42頁)

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qc七大手法
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故障率
如何降低外協管路件係統漏堵故障率(PPT 42頁)內容簡介
管路件及係統漏堵:空調用管路件是指用銅材加工而成的,
在空調係統中起到連接、分流、過濾、集液等作用的零件。大致可分為單管、
過濾器、波紋管、分流器及組件、消音器、焊接組件等。
係統漏堵是空調係統的一項重要指標。係統發生泄漏將會使得空調係統冷媒逐漸泄漏完全,
導致空調不運作,而係統堵塞,則會造成空調無法運作或者能效異常。
公司下半年的外協件係統漏堵總體目標已由上半年的80ppm下調至了60ppm,指標降低了25%。
為有效地達成公司總體目標,設定本項目的目標嚴於公司整體目標,
定為項目結束後管路件係統漏堵故障率下降30%。 即下降至46.63×(1-30%)=32.64ppm。
確定了主要症結並明確目標後,小組展開頭腦風暴會議
,運用樹圖等質量工具深入分析管路件虛焊、
過燒及過渡結構不良的故障原因,共找到了9條末端因素。
要因一:焊工培訓不足
標準:要求理論培訓36課時,實操培訓6個月以上,並取得焊工資格上崗證。
驗證方法:
焊工為特殊工種,其在獨立上崗前,必須通過三級培訓合格後,再通過“師傅帶徒弟、
一幫一”的方式實操培訓6個月以上,經過理論、實操考試合格後才能正式上崗,
經檢查員工培訓記錄及上崗證,焊工均經過足夠培訓後上崗,上崗證在有效期內。
要因二:焊工焊接經驗不足
標準:通用焊接工藝規程要求焊接熔深60%以上,晶粒度要求≤0.1mm。
驗證方法:
小組安排同一廠家不同焊工分別在不同班次進行焊接拔孔管產品集氣管組件
(03632537),此種產品焊接難度較大,一個製品上有5個焊點,
安排A級焊工和C級焊工分別焊接,並且白班、晚班雙班次都進行試驗,各焊接10個樣品,
共計40件,焊接後測量成品的最小焊接熔深並記錄,對結果進行雙因子方差分析,
因子焊工P=0<0.05,影響顯著,因子班次P=0.472>0.05,因子交互作用P=0.315>0.05,
影響不顯著,說明不同焊工對製品的焊接質量有較大影響,C級焊工(新入職焊工)焊接質量較差。

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如何降低外協管路件係統漏堵故障率(PPT 42頁)
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