6σ綠帶培訓教材(PPT 44頁)

QFD為CTQ提供了從高到低的下行過程。
下行過程以始於客戶呼聲。
通過質量四層結構圖確定內部可控因素。
QFD是用於展示各種因素的相對重要性的工具，
而不是用於確定質量與各種因素之間的量化關係。
QFD-將客戶的呼聲轉換成為CTQ’s的工具，
其目的是將客戶的CTQ與可測的子過程或子產品標準聯係起來。
做QFD時，由客戶代表及跨部門的項目隊伍負責對客戶的需求優先排序。
D - 定義：
將VOC轉換成為對內部產品、服務、過程的技術要求，再轉換成CTQ’s，
進而定義“項目Y”－KPOV ；決定項目所需資源；定義問題、設定目標、
效益預測；確定高端流程圖；製訂項目進展計劃。
M - 測量：
收集現有信息，尋找潛在的關鍵因素-KPIV’s，並進行測量係統分析和
過程能力分析(過程能力分析可在分析階段進行)。
A - 分析：
進行過程能力分析。根據在測量階段所尋找到的潛在的關鍵因素設計實
驗，根據實驗數據進行圖表分析、假設檢驗和回歸分析。以確定一組按
重要程度排列的關鍵因素。
I - 改進：
優化解決方案，並確認該方案能夠滿足或超過項目改進目標。
C - 控製：
驗證測量係統，確定過程能力，製訂控製計劃，實施SPC動態跟蹤。確
保對過程的改進一經實施就能夠持之以恒，不會返回到以前的狀態。

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